使用時注意:
1.本機器第一次使用時可能會有一點異味或白煙產生,那是因為新產品的關系,電爐烘烤一段時間后會自動消失,不影響本機性能。
2.電爐首次使用必須烘爐:300度烘1個小時,550度4個小時。烘爐完成后自然冷卻到100度以下方可打開爐門。
如因未烘爐或烘爐不當而造成的爐膛炸裂不在本廠保修范圍內。
主要生產:硅鉬棒、硅碳棒高溫箱式電阻爐,陶瓷推板窯,隧道窯、網帶爐、真空燒結爐、真空回火爐、真空熱處理爐、臺車爐、鋁合金爐,蒸氣爐、實驗爐、高低溫烘箱、烘房、ED涂裝線、熔金爐、金屬熔練爐,溫度可達范圍:室溫——550℃。
產品適應范圍和用途:電爐廣泛應用于加工熱處理等作業上,如各類陶瓷、玻璃、琉璃、氮化硅、納米材料、氧化鋁等燒結及脫蠟;五金塑膠模具、特殊金屬等淬火、回火及熱處理;絲印、電鍍、金銀珠寶、五金塑膠、納米、變壓器、電機、線路板、電器等烘烤脫水及老化測試;鋁合金、固溶及時效熱處理;碳纖維復合材料二次燒結、ED途裝及精細烘干。
二、產品介紹
1)、本產品是一種多功能、高信賴度的節能高溫烘箱,采用國際工業電爐結構設計,材質好、強度高、保溫節能效果等,性能優良,且外型美觀,操作容易。
2)、電爐廣泛應用于加工熱處理等作業上,如各類陶瓷、玻璃、琉璃、氮化硅、納米材料、氧化鋁等燒結及脫蠟;五金塑膠模具、特殊金屬等淬火、回火及熱處理;絲印、電鍍、金銀珠寶、五金塑膠、納米、變壓器、電機、線路板、電器等烘烤脫水及老化測試;鋁合金、固溶及時效熱處理;碳纖維復合材料二次燒結、ED途裝及精細烘干。
3)、本公司電爐經過嚴格精心設計,開門、關門等動作會引起熱量外泄,注意關好門,鎖緊門扣,保證操作狀態所需溫度值。
4)、技術參數:內部工作尺寸深1000、寬800、高900。輸入電壓三相380V,功率36KW。
三、警告
1)、有操作設定條件之特殊安全性防爆烤爐外,絕不可將爆裂物加壓容器或可燃物質置于電爐內,燃物包括:易燃物、氧化物、發火物及易燃氣體,否則可能會導致爆炸而造成嚴重的工業災害。
2)、本爐最高使用溫度550℃,嚴禁超溫使用。
3)、電爐在高溫下操作時,應認真、小心檢查其門是否緊閉,以防熱風吹出傷及操作人員。
4)、當工件為粉末類或易燃粉末、粉塵的物質時,加工物必須置于不致引起到處飛散的網盤內,以防可燃性高粉塵通過熱風循環系統進入發熱區內而引起危險,加工此類物品在訂購時請通知敝公司作特殊設計處理。
5)、必須安裝地線,依照電工法規第三條接地的方法實施即可(100?以下)。
6)、維修時嚴禁帶電操作,必須切斷總電源,方可檢修。
7)、本爐在使用時應有專人看管,應注意旁邊火源和易燃易爆品,冒煙筒有火冒出時可通過調節桿關閉熄滅,在無人看管時引起火災事故一律與本公司無關。
四、安裝要求
1.地點要求:
地面須平整。
通風須良好,落塵量較少的地方。
請勿安裝在潮濕地方。
請勿安裝在易燃或腐蝕性氣體下(特殊電爐除外)。
環境溫度勿過高,最好在0--40℃之間。
2.安置間隔要求:
機身前后距墻應有一公尺左右,以便于機臺正常操作運用。
機器與機器之間應隔一公尺,以利于空氣流通,人員檢修。
特殊安全型防爆電爐必須置于獨立操作的安全隔間內。
3.電源安裝:
請依電器所定的規格(三相380V)來供應電源。
電壓變動率必須控制在額定值±10V。
為避免電擊意外發生,機身必須接地線。
不可將地線接至瓦斯管或水管上。
不可將裝有漏電斷路器電爐與此裝置烤箱共接用零線,否則引發漏電開關跳閘,機器不能正常工作。
五、電爐操作流程:
打開電源開關,左邊第一塊溫控儀是第一段升溫,如可以設為上、下限,設為300℃,相對應的下面是定時,如可以設為30分鐘,第一段升溫可以保持30分鐘。左邊第二塊溫控儀是第二段升溫,如可設為500℃,相對應的下面是定時,如可以設為30分鐘,當保溫30分鐘后,加溫停止。風機延時一段時間自動停止,加溫結束。
請按說明書中“四.安裝要求”之要求接上電源相數與相位,安裝好電源,在確認電源安裝無誤的狀態下方可按以下方式開機:
按下啟動開關,此時電源燈及控溫表都將顯示。
控溫表設定需要的溫度值(控溫表溫度設定按附帶控溫表說明書操作)。
按下加熱開關,加熱指示燈亮,控溫表設定溫度曲線開始加熱。
電爐內溫度到達設定溫度時, 控溫儀表自動切斷加熱,溫度表正常顯示。
電爐溫度到達設定溫度恒溫時,可以通過計時器設定工作時間,打開計時開關,到達設定時間時,電爐自動停止加熱。
按下停止開關和總電源,物件冷卻到一定溫度后, 即可取出物品,重新操作可按以上流程重復即可。
注:本爐必須設定控溫表上限溫度應高于主輸出設定溫度20--30℃。
使用時注意:
1.本機器第一次使用時可能會有一點異味或白煙產生,那是因為新產品的關系,電爐烘烤一段時間后會自動消失,不影響本機性能。
2.電爐首次使用必須烘爐:300度烘1個小時,550度4個小時。烘爐完成后自然冷卻到100度以下方可打開爐門。
如因未烘爐或烘爐不當而造成的爐膛炸裂不在本廠保修范圍內。
主要生產:硅鉬棒、硅碳棒高溫箱式電阻爐,陶瓷推板窯,隧道窯、網帶爐、真空燒結爐、真空回火爐、真空熱處理爐、臺車爐、鋁合金爐,蒸氣爐、實驗爐、高低溫烘箱、烘房、ED涂裝線、熔金爐、金屬熔練爐,溫度可達范圍:室溫——550℃。
產品適應范圍和用途:電爐廣泛應用于加工熱處理等作業上,如各類陶瓷、玻璃、琉璃、氮化硅、納米材料、氧化鋁等燒結及脫蠟;五金塑膠模具、特殊金屬等淬火、回火及熱處理;絲印、電鍍、金銀珠寶、五金塑膠、納米、變壓器、電機、線路板、電器等烘烤脫水及老化測試;鋁合金、固溶及時效熱處理;碳纖維復合材料二次燒結、ED途裝及精細烘干。
二、產品介紹
1)、本產品是一種多功能、高信賴度的節能高溫烘箱,采用國際工業電爐結構設計,材質好、強度高、保溫節能效果等,性能優良,且外型美觀,操作容易。
2)、電爐廣泛應用于加工熱處理等作業上,如各類陶瓷、玻璃、琉璃、氮化硅、納米材料、氧化鋁等燒結及脫蠟;五金塑膠模具、特殊金屬等淬火、回火及熱處理;絲印、電鍍、金銀珠寶、五金塑膠、納米、變壓器、電機、線路板、電器等烘烤脫水及老化測試;鋁合金、固溶及時效熱處理;碳纖維復合材料二次燒結、ED途裝及精細烘干。
3)、本公司電爐經過嚴格精心設計,開門、關門等動作會引起熱量外泄,注意關好門,鎖緊門扣,保證操作狀態所需溫度值。
4)、技術參數:內部工作尺寸深1000、寬800、高900。輸入電壓三相380V,功率36KW。
三、警告
1)、有操作設定條件之特殊安全性防爆烤爐外,絕不可將爆裂物加壓容器或可燃物質置于電爐內,燃物包括:易燃物、氧化物、發火物及易燃氣體,否則可能會導致爆炸而造成嚴重的工業災害。
2)、本爐最高使用溫度550℃,嚴禁超溫使用。
3)、電爐在高溫下操作時,應認真、小心檢查其門是否緊閉,以防熱風吹出傷及操作人員。
4)、當工件為粉末類或易燃粉末、粉塵的物質時,加工物必須置于不致引起到處飛散的網盤內,以防可燃性高粉塵通過熱風循環系統進入發熱區內而引起危險,加工此類物品在訂購時請通知敝公司作特殊設計處理。
5)、必須安裝地線,依照電工法規第三條接地的方法實施即可(100?以下)。
6)、維修時嚴禁帶電操作,必須切斷總電源,方可檢修。
7)、本爐在使用時應有專人看管,應注意旁邊火源和易燃易爆品,冒煙筒有火冒出時可通過調節桿關閉熄滅,在無人看管時引起火災事故一律與本公司無關。
四、安裝要求
1.地點要求:
地面須平整。
通風須良好,落塵量較少的地方。
請勿安裝在潮濕地方。
請勿安裝在易燃或腐蝕性氣體下(特殊電爐除外)。
環境溫度勿過高,最好在0--40℃之間。
2.安置間隔要求:
機身前后距墻應有一公尺左右,以便于機臺正常操作運用。
機器與機器之間應隔一公尺,以利于空氣流通,人員檢修。
特殊安全型防爆電爐必須置于獨立操作的安全隔間內。
3.電源安裝:
請依電器所定的規格(三相380V)來供應電源。
電壓變動率必須控制在額定值±10V。
為避免電擊意外發生,機身必須接地線。
不可將地線接至瓦斯管或水管上。
不可將裝有漏電斷路器電爐與此裝置烤箱共接用零線,否則引發漏電開關跳閘,機器不能正常工作。
五、電爐操作流程:
打開電源開關,左邊第一塊溫控儀是第一段升溫,如可以設為上、下限,設為300℃,相對應的下面是定時,如可以設為30分鐘,第一段升溫可以保持30分鐘。左邊第二塊溫控儀是第二段升溫,如可設為500℃,相對應的下面是定時,如可以設為30分鐘,當保溫30分鐘后,加溫停止。風機延時一段時間自動停止,加溫結束。
請按說明書中“四.安裝要求”之要求接上電源相數與相位,安裝好電源,在確認電源安裝無誤的狀態下方可按以下方式開機:
按下啟動開關,此時電源燈及控溫表都將顯示。
控溫表設定需要的溫度值(控溫表溫度設定按附帶控溫表說明書操作)。
按下加熱開關,加熱指示燈亮,控溫表設定溫度曲線開始加熱。
電爐內溫度到達設定溫度時, 控溫儀表自動切斷加熱,溫度表正常顯示。
電爐溫度到達設定溫度恒溫時,可以通過計時器設定工作時間,打開計時開關,到達設定時間時,電爐自動停止加熱。
按下停止開關和總電源,物件冷卻到一定溫度后, 即可取出物品,重新操作可按以上流程重復即可。
注(zhu):本(ben)爐必須(xu)設定(ding)控溫(wen)表上限溫(wen)度(du)應高于主輸(shu)出設定(ding)溫(wen)度(du)20--30℃。
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