一. 性能及用途：

延 遲焦化是煉油廠渣油加工及提高輕質(zhì)油收率的重要手段。延遲焦化焦炭塔內(nèi)高溫裂解的油氣從部分裂化的焦化原料中逸出形成很高的泡沫層,泡沫層中含有大量焦 粉,焦化后期焦炭塔內(nèi)焦層上升到一定高度時(shí),泡沫層隨焦化油氣一起從焦炭塔頂大油氣管線攜帶到分餾塔,引起分餾塔結(jié)焦,進(jìn)而造成分餾塔底循環(huán)過濾器、輻射 段進(jìn)料過濾器和進(jìn)料泵堵塞,爐管結(jié)焦,影響裝置的安全生產(chǎn)。攜帶到分餾塔內(nèi)的焦粉經(jīng)分餾進(jìn)入到焦化汽油、柴油中,對后續(xù)加氫工藝也會(huì)造成危害。注入消泡劑 就消除了泡沫的影響，可使焦炭塔物料沸騰區(qū)段距塔頂控制為2.4-3米，就可消除霧沫夾帶造成的不利后果?？墒菇固克睦每臻g增加4.3-6.1米的一段塔高。

CH-W11 延遲焦化消泡劑活性組分是液態(tài)有機(jī)硅和高分子表面活性劑和分散劑及溶劑組成。其抑制和消泡性能良好，用量很低即可起到較大消泡效力，不與各種油料起化學(xué)反 應(yīng)，比油料更低的表面張力，低毒、熱穩(wěn)定性好，無腐蝕性，屬低硅消泡劑。它能降低焦炭塔泡沫層高度，延長焦炭生焦時(shí)間；減少焦粉攜帶，保護(hù)冷換設(shè)備和輻射 泵；降低汽、柴油的焦粉攜帶量，杜絕后繼加氫裝置的催化劑中毒現(xiàn)象；減少揮發(fā)線和分餾塔底部位焦粉沉積，以利于長周期安全生產(chǎn)。

二. 技術(shù)指標(biāo)：

運(yùn)動(dòng)粘度（20℃）/mm 2/S：   ≤20

密度（20℃）/g/cm3 ：       0.80-1.00

凝點(diǎn)/℃：                   根據(jù)季節(jié)及需方要求

儲存溫度/℃：               -20-40

抗分解溫度/℃ ：            不低于470

水分/% ：                   不大于0.3

消泡率/％ ：                不低于90（動(dòng)態(tài)鼓泡法）

三. 主要特點(diǎn)：

1. 對加氫裝置的催化劑無毒害作用；

2. 用量少、使用壽命長、化學(xué)組成穩(wěn)定；

3. 消泡速度快、抑泡持久；

4. 不腐蝕任何金屬部件，使用安全；

5. 操作簡單；

6. 完善迅捷的現(xiàn)場服務(wù)。

四、使用方法：

1. 根據(jù)原料性質(zhì)的不同，建議煉廠消泡劑注入量15-40ug/g。以達(dá)到最佳消除泡沫效果。

2. 因?yàn)橛蟹稚?、高分子表面活性劑和穩(wěn)定劑溶劑等。在注入稀釋油調(diào)和后，其活性成分含量要經(jīng)計(jì)算，保證注入的活性成分含量，按照活性成分含量和稀釋油的總和調(diào)整泵的注入量。

3. 泵的選用要根據(jù)原料的加工能力選用，保證活性成分的含量，以達(dá)到最佳消泡效果。

五、安全事項(xiàng)：

本品為無毒性和腐蝕性化學(xué)品，與皮膚接觸后應(yīng)馬上沖洗干凈，防止誤食。

六. 包裝與儲運(yùn)：

產(chǎn)品用凈含量20-200kg桶包裝，在室溫條件下密封儲存，避免長期暴露在酷熱或冰凍條件下，貯存期二年。防止水和機(jī)械雜質(zhì)混入。本品無毒。