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錳鋼焊接
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錳鋼是指碳的質量分數為0.9%~1.3%、、錳的為11%~14%的鑄鋼。
這種鋼在1000~1100℃范圍內加熱時,可以得到單一的奧氏體組織,然后迅速在水中冷卻淬火(水韌處理)能保持單相奧氏體狀態。奧氏體高錳鋼具有很高的韌性,是一種非常強韌的非磁性合金,在沖擊載荷作用下,表面層將發生加工硬化而具有高耐磨性,但切削加工困難,僅限于作鑄件使用,廣泛用于制造要求高耐磨性并承受沖擊載荷的零件,牌號為ZGMn13,其化學成分,見表30。表30Mn13鋼的化學成分(質量分數)(%)牌號
Mn13高錳鋼的焊接較差,焊接時的主要問題是:
⑴熱影響區碳化物的析出高錳鋼經1050℃水韌處理后,碳全部固溶于奧氏體中,室溫下呈單相奧氏體組織,具有良好的韌性,但當重新加熱超過250℃時,碳就會沿晶界析出碳化物,使材料的韌性大大下降,因此焊補后,在熱影響區的一個區段內會不同程度地析出碳化物,不僅失去韌性變脆,而且還會降低耐磨性和沖擊韌度。解決的措施是加快施焊時焊件的冷卻速度,縮短在高溫下停留的時間,以減少碳化物的析出。

    本文標簽:錳鋼焊接
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