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       鑄(zhu)造工(gong)藝(yi)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)涉及零件本身工(gong)藝(yi)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)，澆注系統的(de)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)，補(bu)縮系統的(de)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)，出(chu)氣孔的(de)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)，激(ji)冷系統的(de)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)，特種(zhong)鑄(zhu)造工(gong)藝(yi)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)等(deng)內容(rong)。

零件本身工藝設計(ji)涉及到零件的(de)加工余量(liang)，澆注位(wei)置(zhi)、分(fen)型(xing)面的(de)選擇，鑄造工藝參數的(de)選擇，尺寸公差，收縮率，起模斜度，補(bu)正量(liang)，分(fen)型(xing)負數等的(de)設計(ji)  。

澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)系(xi)(xi)統(tong)(tong)是引導金屬液(ye)進入鑄(zhu)(zhu)型(xing)型(xing)腔的(de)(de)通(tong)道，澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)系(xi)(xi)統(tong)(tong)設計得合理與否，對鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)質(zhi)量影響非常(chang)大，容(rong)易引起(qi)各種類型(xing)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)造缺陷(xian)，比如：澆(jiao)(jiao)(jiao)不足、冷隔、沖砂、夾(jia)渣、夾(jia)雜、夾(jia)砂等等鑄(zhu)(zhu)造缺陷(xian)。澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)系(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)設計包括澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)系(xi)(xi)統(tong)(tong)類型(xing)的(de)(de)選擇(ze)、內澆(jiao)(jiao)(jiao)口位置的(de)(de)選擇(ze)及澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)系(xi)(xi)統(tong)(tong)各組元截面尺寸(cun)的(de)(de)確(que)定。此外，澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)系(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)選擇(ze)也非常(chang)重(zhong)要，那(nei)么怎(zen)樣才能選擇(ze)正確(que)的(de)(de)澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)系(xi)(xi)統(tong)(tong)呢？

對于(yu)(yu)機械化流水線(xian)、大(da)批量(liang)生產，為了(le)方便生產并有利于(yu)(yu)保證鑄(zhu)件的質量(liang)，內澆(jiao)(jiao)道一般設置在(zai)鑄(zhu)型(xing)的分(fen)型(xing)面(mian)(mian)處，根據該鑄(zhu)件毛坯的澆(jiao)(jiao)注(zhu)位置及分(fen)型(xing)面(mian)(mian)的選擇，將(jiang)內澆(jiao)(jiao)道開設在(zai)鑄(zhu)型(xing)的分(fen)型(xing)面(mian)(mian)處是(shi)屬(shu)于(yu)(yu)“中間注(zhu)入式(shi)”澆(jiao)(jiao)注(zhu)系統。液(ye)態(tai)金屬(shu)在(zai)澆(jiao)(jiao)注(zhu)過程中難免會包含有一定的“熔(rong)渣”，為了(le)提高澆(jiao)(jiao)注(zhu)系統的擋渣能力，適合于(yu)(yu)采用“封(feng)閉式(shi)”澆(jiao)(jiao)注(zhu)系統。

在鑄(zhu)造工(gong)藝中，鑄(zhu)造工(gong)藝的(de)設計對(dui)鑄(zhu)造產(chan)品(pin)的(de)質量影響很大，但(dan)是澆注系統的(de)選擇(ze)方法的(de)選擇(ze)也不容忽視。

補(bu)縮(suo)系統(tong)的(de)(de)設計(ji)是合理的(de)(de)設計(ji)冒口和補(bu)貼，以(yi)補(bu)償鑄件(jian)在(zai)凝(ning)固(gu)過程中產生的(de)(de)液態和凝(ning)固(gu)態的(de)(de)體收縮(suo)，以(yi)獲得健全的(de)(de)鑄件(jian)的(de)(de)一(yi)項工程技(ji)術 。

出氣(qi)(qi)孔(kong)用于排出型(xing)腔內的氣(qi)(qi)體(ti)，改(gai)善(shan)金屬液填充能(neng)力，排除(chu)先填充到型(xing)腔的過冷金屬液和浮渣，還可作(zuo)為(wei)觀察型(xing)腔是否澆滿的的標志 。