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    消失模鑄造原料的選擇  消失模鑄造過程中要用到各種鑄造原材料，其中最重要的為模型材料，鑄造涂料和干砂。   模型材料通常稱之為珠粒，鑄造上采用的珠粒一般分為兩種類型，即聚苯乙烯(PS-Polystyrene)珠粒和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA-Polymethyl Methacrylate)珠粒，二者都屬于高分子材料。另外還有一種PS+PMMA的聚合物。   對于低碳鋼鑄件，

    模型材料中的碳易使消失模生產線表面產生增碳現象，從而導致各種碳缺陷。其中PS(含碳92%)、PS+PMMA共聚物、PMMA(含碳60%)對鑄件的增碳影響程度依次減小。此外，模型的密度是其發氣量的重要控制參數，上述三種材料的發氣量從小到大依次為PS、PS+PMMA共聚物、PMMA。同時，珠粒的尺寸應根據所生產鑄件的壁厚進行選擇，一般情況下，厚大鑄件選用較粗粒徑的珠粒，反之薄壁鑄件選用較細粒徑的珠粒，使鑄件最薄部位保持三個珠粒以上為宜。    模型材料的預發和成形控制也是技術成功的一個關鍵。一般情況下，預發珠粒其密度控制在約0.024～0.03g/cm3，其體積約為原珠粒體積的30倍。成形模型的密度控制在約0.02～0.025g/cm3。    

    干砂是消失模鑄造的造型材料，由于該工藝的特點，選擇干砂應與生產的鑄件材質有關，高溫合金采用耐火度較高、顆粒較粗的干砂。目前干砂主要使用天然石英砂，應去除砂中的鐵渣、粉塵和水分，并保持使用溫度不高于50℃。  涂料是消失模鑄造中必不可少的原料，涂料的主要作用是提高模型的強度和剛度、防止破壞或變形;隔離金屬液和鑄型;排除模型氣化產物;保證鑄件表面質量等。現在許多鑄造廠采用自制涂料。消失模涂料中耐火骨料主要有鋯英粉、鋁礬土、棕剛玉粉、石英粉、滑石粉、莫來石粉、云母粉等。其粒徑級配應兼顧防止粘砂和高溫透氣性，粒形有利于提高透氣性，通常選擇一定數量的球狀顆粒，有利于模型氣化后氣體的逸出或模型不完全分解的液化產物的排除。