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鋼的幾種熱處理方式

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鋼的退火

將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度，經過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學性能，減少殘余應力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力，又為后續工序作好準備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預先熱處理。

鋼的正火

正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉變為均勻的奧氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析鋼的網狀滲碳體，對于亞共析鋼正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。

鋼的淬火

淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。

鋼的回火

將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。

⑴調質處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以使鋼的性能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。

⑵時效處理：為(wei)了消(xiao)除(chu)精(jing)密量(liang)具或(huo)模(mo)具、零件(jian)(jian)(jian)(jian)在長期使用中(zhong)尺(chi)寸、形狀(zhuang)發生(sheng)變化，常在低溫(wen)回火(huo)(huo)后（低溫(wen)回火(huo)(huo)溫(wen)度150-250℃）精(jing)加(jia)工(gong)前，把工(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)重(zhong)新加(jia)熱到(dao) 100-150℃，保(bao)持(chi)5-20小時，這種為(wei)穩定(ding)精(jing)密制件(jian)(jian)(jian)(jian)質量(liang)的處理，稱為(wei)時效。對在低溫(wen)或(huo)動載荷條(tiao)件(jian)(jian)(jian)(jian)下(xia)的鋼材(cai)構件(jian)(jian)(jian)(jian)進行(xing)時效處理，以(yi)消(xiao)除(chu)殘余應力(li)，穩定(ding)鋼材(cai)組(zu)織和(he)尺(chi)寸，尤為(wei)重(zhong)要。

本文標簽：鋼的幾種熱處理方式

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