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熱鍍鋅（galvanizing） 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工 1、熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來，已經有一百四十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。
熱鍍鋅鋼板的主要特點：
以優良冷軋鋼帶為基材，加工性能優良，耐沖壓性號。鍍層厚度均勻，附著力強，加工成型不脫皮，耐腐蝕性能好。表面光潔，尺寸精確，板面平直，鋅花均勻、美觀。經鈍化，涂油處理，在庫內短期存儲不變質。經表面光潔后，是制作防腐涂層板的良好基材。
設備優勢：
1、產品質量高：產品完全符合GB3091-84、BA139=87-87標準。
2、自動化程度高：系統采用PC程序控制，配備變頻調速。
3、生產效率高：雙進雙出式，年產量304萬噸。
4、生產成本低：使用先進的助鍍劑除鐵技術，保證溶劑中2價鐵離子含量長期小于0.6克/升，此技術將噸產品爭產鋅耗降低5-10公斤，采用煤制氣作為燃料。
5、鋅鍋壽命長：采用反射墻加熱，鍋體受熱均勻，腐蝕減慢。
生產規格：0.1~0.7mm×800-1250mm