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水泥用研磨球

金剛水泥用研磨球配備了大噸位球磨機(jī)43臺(tái)、壓力/離心式噴霧造粒塔9臺(tái)、雙向模壓成型機(jī)48臺(tái)、等靜壓成型機(jī)40臺(tái)，其它各類國(guó)際先進(jìn)的陶瓷生產(chǎn)設(shè)備近千臺(tái)套，形成9條可獨(dú)立運(yùn)行的陶瓷制品生產(chǎn)線、具備年產(chǎn)15萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力。生產(chǎn)線采用高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、規(guī)范安裝施工、工藝流程及技術(shù)裝備起點(diǎn)高、具有明顯的先進(jìn)性。

金剛水泥用研磨球自產(chǎn)的高純超細(xì)a氧化鋁粉體為主要原料，經(jīng)粉料（漿料、泥料）制備——干壓、等靜壓（干法、濕法）等多種成型方法制作氧化鋁陶瓷制品的半成品——隧道窯燒成等數(shù)十道金剛獨(dú)有的工藝流程，形成產(chǎn)品優(yōu)異的性能。金剛氧化鋁制品具有耐磨損、耐沖擊、耐腐蝕、耐高溫、等優(yōu)異性能的，節(jié)能、環(huán)保、降耗、延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，能指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平。經(jīng)國(guó)家建筑材料工業(yè)陶瓷監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心的檢測(cè)，產(chǎn)品所有性能指標(biāo)優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，莫氏硬度九級(jí)、密度為3.62g/cm3、當(dāng)量磨耗<0.01‰；耐磨損性能顯著高于目前市售氧化鋁陶瓷1～2個(gè)數(shù)量級(jí)。金剛“微晶耐磨氧化鋁襯板”通過(guò)了山東省科學(xué)技術(shù)廳成果鑒定。成果鑒定意見認(rèn)為：“微晶耐磨氧化鋁襯板”產(chǎn)品整體質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。基于該產(chǎn)品的技術(shù)，已申報(bào)了2項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利，獲得授權(quán)1項(xiàng)實(shí)用新型專利和3項(xiàng)外觀設(shè)計(jì)專利。2012年，金剛誼星牌陶瓷制品榮獲山東名牌。

金剛氧化鋁特種新材料產(chǎn)品占據(jù)了全球40%的市場(chǎng)份額，產(chǎn)銷量連續(xù)多年居氧化鋁耐磨行業(yè)首位，成為世界第一。

水泥用研磨球優(yōu)點(diǎn)介紹：

1、能耗低：水泥干式磨機(jī)專用研磨體密度為3.65g/cm3左右，高絡(luò)鋼球密度為7.8g/cm3左右；同體積干式磨機(jī)專用研磨體較傳統(tǒng)研磨體總重量會(huì)降低一倍，主機(jī)電流降低，溫升也隨之降低；同時(shí)由于其重量較輕，還可以適度增加磨機(jī)的填充率，提高了粉磨效率，生產(chǎn)臺(tái)時(shí)得到提高，從而進(jìn)一步又降低了單位電耗（節(jié)電≥20%）。

2、溫度低:水泥干式磨機(jī)專用陶瓷研磨體的屬無(wú)機(jī)材質(zhì),在研磨過(guò)程中,其發(fā)熱非常小,無(wú)靜電產(chǎn)生,溫度低,加速磨內(nèi)水泥流動(dòng)性(出磨水泥溫度降低20%以上)。

3、維修成本低：使用水泥干式磨機(jī)專用研磨體后磨內(nèi)溫度低，再加上磨機(jī)自重輕，磨機(jī)整體沖擊力小，磨內(nèi)研磨體中和損耗降低，同時(shí)磨內(nèi)設(shè)備及磨頭，磨尾相應(yīng)配套設(shè)施整體損壞減少，維修周期延長(zhǎng)，降低維護(hù)成本（使用壽命延長(zhǎng)2-5年）。

4、水泥顆粒分布得到優(yōu)化：使用水泥干式磨機(jī)專用研磨體生產(chǎn)普通水泥時(shí)，磨內(nèi)溫度低，體靜電效應(yīng)小，研磨效率高，水泥粉料細(xì)度，比表面積可控性進(jìn)一步提高，水泥粉料顆粒粒型較好，3-32微米的有效顆粒數(shù)量增加明顯，這樣普通水泥的早期，后期強(qiáng)度提高；由于粒型的趨于合理，普通水泥的需水量和外加劑適應(yīng)性進(jìn)一步好轉(zhuǎn)，提升了水泥的綜合品質(zhì)，提高了產(chǎn)品的美譽(yù)度和市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

5、水泥適應(yīng)性提高：使用水泥干式磨機(jī)專用研磨體生產(chǎn)普通水泥時(shí)，磨內(nèi)溫度低，出磨水泥的溫度很低，較好的解決了水泥從磨到出廠，由于間隔短造成的水泥穩(wěn)定性問(wèn)題。特別是在高溫季節(jié)及混凝土企業(yè)的水泥使用，這一效果更加明顯。

6、環(huán)保：水泥中六價(jià)鉻的危害近些年越來(lái)越引起社會(huì)各界和環(huán)保部門的重視，國(guó)家于2013年5月26日擬文對(duì)水泥中的可溶六價(jià)鉻進(jìn)行了限制。在普通水泥傳統(tǒng)粉磨工藝中，高絡(luò)鋼球及襯板的應(yīng)用是六價(jià)鉻的主要來(lái)源，解決手段不多，采取水泥干式磨機(jī)專用陶瓷研磨體以及陶瓷襯板工藝后，杜絕了高鉻金屬與水泥的直接接觸，水泥中的可溶性六價(jià)鉻含量大幅度降低，其地毯環(huán)保意義可獲得政府和環(huán)保部門的支持與推廣。

7、耐磨降噪音：耐磨球比鋼球更耐磨,球耗是鋼球的50%，并且耐磨球在使用的過(guò)程中，噪音更低。

本文標(biāo)簽：水泥用研磨球