亞克力絲?。ńz網(wǎng)印刷）就是在已經(jīng)做好的亞克力上把圖片或文字印在指定的位置，現(xiàn)在的絲印不單純只是絲印單色文字，已經(jīng)滿足不了用戶的需求，現(xiàn)在亞克力板上絲網(wǎng)印內(nèi)容，可以單色，多色，或彩色套印。

亞克力絲印方式

亞克力絲印方式工藝中分為三種絲印方式分別為1.單色2.四色CNYK3.熱轉(zhuǎn)印

單色絲印是亞克力制品工藝中比較簡單的一種絲印工藝，經(jīng)過菲林這一工藝之后所要絲印的圖案（LOGO、宣傳圖、廣告語）已經(jīng)在網(wǎng)板上，接下來只需將亞克力制品放在絲印網(wǎng)板下面，將一種顏色的油墨隔著網(wǎng)板印刷在亞克力制品上面，這樣就完成了單色絲印。

四色（CNYK）絲印不是字面理解的只有四色絲印，而是多種顏色絲印的意思，在很多LOGO、宣傳圖以及廣告語不僅僅只一種顏色，往往是很多種顏色的組合，所以這種絲印工藝就要用到四色絲印。四色絲印工藝和單色絲印工藝前面流程是一樣的，只是在利用油墨印刷前需要調(diào)色，印刷油墨時也要對齊位置，所以操作難度比較大，比單色絲印工藝更加復雜。

熱轉(zhuǎn)印是絲印工藝中效率比較高的一種工藝。它是利用熱轉(zhuǎn)印機的滾筒將所有顏色印在熱轉(zhuǎn)印膜上形成LOGO、宣傳圖、宣傳廣告語，最后利用加熱的板將熱轉(zhuǎn)印上的圖案壓印在亞克力制品上面，就完成了熱轉(zhuǎn)印絲印工藝。熱轉(zhuǎn)印的生產(chǎn)效率很高，但是所需成本比較高，而且報廢率很高，所以適合大批量生產(chǎn)。

亞克力絲印工藝流程

亞克力加工絲印由亞克力絲網(wǎng)印版、亞克力刮印刮板、亞克力油墨、亞克力印刷臺以及亞克力制品。接下來就是亞克力加工工藝--絲印的細節(jié)說明。

1.印刷前是將亞克力絲網(wǎng)印版上面的亞克力油墨倒入。

2.用亞克力刮印刮板在亞克力絲網(wǎng)印版上的油墨部位加上一定的壓力，同時往絲網(wǎng)印版的另一端平均平移，油墨在平移過程中從需要印刷的亞克力圖文部分的網(wǎng)孔擠壓到亞克力制品上。

由于油墨的粘性作用而使印跡固定在所需的面積上面，在這個印刷過程中刮板一定要一直與絲網(wǎng)印版以及亞克力制品接觸，接觸部分隨刮板的平移而移動，由于在這個過程中絲網(wǎng)印版與亞克力制品之間連接有一定的間隙，所以使得印刷時的絲網(wǎng)印版通過自身的張力產(chǎn)生對刮板的反作用力，這樣就使得絲網(wǎng)印版和亞克力制品只成移動式接觸，而絲網(wǎng)印版的其他部分與亞克力制品是不接觸的，從而就使得油墨與絲網(wǎng)發(fā)生間斷，這樣就能讓印刷尺寸的精度提高和放置弄臟亞克力制品。

3.當亞克力刮板刮過整個亞克力制品版面時抬起后，亞克力絲網(wǎng)印版也隨即抬起，并將油墨輕刮回到初始位置。這樣亞克力絲印加工就結(jié)束了。

亞克力絲印需要改進的7到要點。

1、實現(xiàn)完美的圖像復制的一個基本要求是透明的陽圖底片的質(zhì)量要好，即網(wǎng)點邊緣要整齊、不透明。彩色分色片與使用的印刷油墨用同一色標。

2、陽圖底片放在玻璃板上，然后曝光，把繃好的網(wǎng)版放在陽圖底片上，并與圖像軸平行。如果出現(xiàn)龜紋，向左或向右旋轉(zhuǎn)網(wǎng)版，直到龜紋消失。容易形成龜紋的區(qū)域位于絲網(wǎng)網(wǎng)絲的方向上和絲網(wǎng)的交叉點上。主色和較暗的顏色引起龜紋的問題較多。

3、對于四色印刷，應該使用同一尺寸和穩(wěn)定的鋁網(wǎng)框，所用的網(wǎng)框都繃同一種類和型號的絲網(wǎng)。使用染色絲網(wǎng)有助于消除龜紋，網(wǎng)版各處的張力要均勻一致，且四色印刷的4塊網(wǎng)版的繃網(wǎng)張力相同。

4、研磨好的刮墨刀對于高質(zhì)量的印刷至關(guān)重要，刀條的肖氏硬度大約為70。刮墨刀應調(diào)定在75度角上，如果刮墨刀的角度調(diào)得過平，印刷圖像可能會模糊不清，如果角度調(diào)得過陡，網(wǎng)印圖像變形的危險性就大。

5、回墨刀不應裝得過低，如果這樣，膜版上將充滿過量的油墨，印刷品容易模糊和蹭臟。

6、網(wǎng)目調(diào)圖像用高黏度油墨印刷，越精細的絲網(wǎng)需要越濃色彩的油墨。

7、使用UV油墨，網(wǎng)目調(diào)陽圖片的色調(diào)范圍應該選為5%～80%，膠刮的肖氏硬度應為75。為了控制UV油墨在彩色疊印時不蹭臟，建議按照青、品紅、黃、黑的色序進行印刷。在使用UV油墨進行時，網(wǎng)版厚度不超過5um。