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振動篩在正常運轉(zhuan)時，由(you)于(yu)物料(liao)的種種特性，形狀不(bu)同會產生各種形態(tai)的篩孔堵塞。

堵塞(sai)的原因主(zhu)要有如下幾點：

1、含(han)有大量接近分離點(dian)的(de)粒子；

2、物料含水量較高；

3、球形粒子(zi)或者對篩孔具(ju)有多接觸點的物料(liao)；

4、會發生靜電；

5、物(wu)料(liao)具有(you)纖維質的物(wu)料(liao)；

6、片狀顆粒較(jiao)多；

7、編織篩網絲經(jing)過(guo)粗；

8、橡膠篩(shai)網(wang)等較厚的(de)篩(shai)網(wang)，孔形設計(ji)不合理，沒有達(da)到上小下(xia)大，而使顆粒(li)卡住。因為(wei)需(xu)要篩(shai)分(fen)的(de)物料顆粒(li)大部分(fen)是(shi)不規(gui)則的(de)，因此，堵塞原因也是(shi)多(duo)種多(duo)樣的(de)。

為(wei)有(you)效地防(fang)止振動(dong)篩篩網(wang)堵塞，應針對上(shang)述篩孔堵塞原因采取措施:

1、當物料粒(li)度較細、泥(ni)質含量較多、且篩分(fen)粒(li)度較小時(shi)，水分(fen)對篩網的堵塞就起決定性的作用。

2、當物(wu)料(liao)中水(shui)分大于5%時，如果無條(tiao)件(jian)對(dui)(dui)物(wu)料(liao)進行(xing)干(gan)燥，應(ying)對(dui)(dui)篩面、篩孔作(zuo)針對(dui)(dui)性選(xuan)擇。

3、當水分大于8%時(shi)，應采用濕式(shi)篩分。

4、對(dui)片狀顆(ke)粒較多的物料(liao)，則需要(yao)改變物料(liao)破碎(sui)方式(shi)及(ji)不同(tong)破碎(sui)方式(shi)流(liu)程的粒度(du)搭配。

合(he)(he)理調節篩(shai)(shai)網(wang)張緊力是(shi)減少篩(shai)(shai)網(wang)堵(du)孔的(de)一種有(you)效方法，合(he)(he)理的(de)張緊力使篩(shai)(shai)網(wang)同支撐(cheng)樑產生輕微(wei)的(de)二次振(zhen)動，從(cong)而有(you)效降(jiang)低堵(du)孔現象的(de)發生，具體(ti)做(zuo)法是(shi)，把張緊鉤(gou)做(zuo)成恒(heng)力張緊機構，即在張緊螺栓上加(jia)裝彈(dan)簧。 

振動篩作為非標設備對于多數振動設備用戶來說，振動篩可能在用戶所有的設備中算不上什么重大設備；但是振動篩的故障頻率卻高于傳統的動力機械產品，原因是振動設備本身就是一種對振動破壞力進行科學利用的一種產品。對于傳統機械來說設備產生振動就意味著故障的發生征兆，而振動設備恰恰是通過振動來完成人們所需的工作目的和要求的一種產品。雖然振動行業都在致力于，振動設備自身的抗破壞性優化結構設計和研究，但是振動設備的故障還是頻繁發生。并且振動篩往往是布置在用戶生產工藝的咽喉部位，一旦振動篩出現故障，將會導致整個生產系統聯動停車，給用戶帶來重大的生產損失。就礦山、煤炭、冶金企業來說，如這樣突然停車修復一天的話，直接生產效益損失少則十數萬、多則數十萬甚至數百萬元。要想避免此類現象發生，用戶只有隨時掌握振動篩的運行狀況，及時發現隱患提前做好檢修安排。