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和監(jian)控全部(bu)在這個數(shu)控單元(yuan)中完(wan)成，它是數(shu)控機(ji)床的(de)大腦。與(yu)普通機(ji)床相比，數(shu)控機(ji)床有(you)如下特點：

1、對(dui)加工對(dui)象的(de)(de)適應性強，適應模具等產(chan)品單件生(sheng)產(chan)的(de)(de)特(te)點，為模具的(de)(de)制造提供了合(he)適的(de)(de)加工方法；

2、加工精度高(gao)，具有穩定(ding)的加工質量；

3、可進行多坐(zuo)標的聯動，能加工形(xing)狀復雜的零(ling)件；

4、加工零件改變時，一般只(zhi)需要(yao)更改數控程序，可節省(sheng)生(sheng)產準備時間；

5、機床本(ben)身的精度高、剛性(xing)大，可選擇(ze)有利(li)的加工用(yong)量(liang)，生產(chan)率高（一般為普通機床的3~5倍）；

6、機(ji)床(chuang)自動化(hua)程(cheng)度高(gao)，可以減輕勞動強度；

7、有利于生(sheng)產管理(li)(li)的現代(dai)化。數控機床使用數字信(xin)息與標準代(dai)碼(ma)處理(li)(li)、傳遞信(xin)息，使用了(le)計(ji)(ji)算機控制方法，為(wei)計(ji)(ji)算機輔助設計(ji)(ji)、制造(zao)及管理(li)(li)一體化奠定了(le)基礎；

8、對操作人員的素質(zhi)要(yao)求(qiu)較高(gao)，對維修人員的技術(shu)要(yao)求(qiu)更(geng)高(gao)；

9、可(ke)靠性(xing)高。

數控機床與傳統(tong)機床相比，具有以下一些(xie)特點。

1、具有高(gao)度柔性

在數控機(ji)床(chuang)上(shang)加工零件，主要取決于(yu)加工程序，它與普通(tong)機(ji)床(chuang)不(bu)同，不(bu)必制造，更換(huan)許(xu)多模(mo)具、夾具，不(bu)需要經常重新調整(zheng)機(ji)床(chuang)。因此，數控機(ji)床(chuang)適(shi)用于(yu)所加工的(de)零件頻繁更換(huan)的(de)場合(he)，亦(yi)即適(shi)合(he)單件，小批量產(chan)品(pin)(pin)的(de)生產(chan)及新產(chan)品(pin)(pin)的(de)開發(fa)，從而縮(suo)短(duan)了生產(chan)準備周(zhou)期，節省(sheng)了大量工藝裝備的(de)費用。

2、加(jia)工精度高

數控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，數控機床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量（一般為0.001MM），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償，因此，數控機床定位精度比較高。

3、加工(gong)質量(liang)穩定、可靠

加工(gong)同(tong)(tong)一(yi)批零(ling)件，在(zai)同(tong)(tong)一(yi)機床(chuang)，在(zai)相同(tong)(tong)加工(gong)條件下，使用相同(tong)(tong)刀具和加工(gong)程序，刀具的走(zou)刀軌跡完全相同(tong)(tong)，零(ling)件的一(yi)致性好(hao)，質(zhi)量穩定。

4、生(sheng)產率高

數控機床可有效(xiao)地減少零件的(de)加工時(shi)間(jian)和輔助時(shi)間(jian)，數控機床的(de)主軸聲速

五軸聯動加工中心(xin)

和進給量的(de)(de)范圍大(da)，允許機(ji)床進行(xing)大(da)切(qie)削(xue)量的(de)(de)強力切(qie)削(xue)。數控機(ji)床正進入高(gao)速(su)加(jia)工時代，數控機(ji)床移動(dong)部件的(de)(de)快速(su)移動(dong)和定(ding)位及(ji)高(gao)速(su)切(qie)削(xue)加(jia)工，極大(da)地提高(gao)了生產率。另(ling)外，與加(jia)工中(zhong)心的(de)(de)刀庫配合(he)使用，可實現在一臺機(ji)床上進行(xing)多道工序(xu)的(de)(de)連續(xu)加(jia)工，減(jian)少了半成品的(de)(de)工序(xu)間(jian)周轉時間(jian)，提高(gao)了生產率。

5、改善勞(lao)動條件

數控機(ji)(ji)(ji)床加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)前是經調整好后，輸入(ru)程序(xu)并啟動(dong)(dong)，機(ji)(ji)(ji)床就能有(you)自動(dong)(dong)連續地進行(xing)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)，直(zhi)至加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)結(jie)束。操(cao)作者要做的只是程序(xu)的輸入(ru)、編(bian)輯、零件(jian)裝(zhuang)卸、刀具(ju)準備、加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)狀態的觀測、零件(jian)的檢驗等工(gong)(gong)作，勞動(dong)(dong)強度大降(jiang)低，機(ji)(ji)(ji)床操(cao)作者的勞動(dong)(dong)趨(qu)于(yu)智力型(xing)工(gong)(gong)作。另外，機(ji)(ji)(ji)床一般是結(jie)合起來(lai)，既清潔，又安全。

6、利(li)用生產(chan)管理(li)現代(dai)化

數控機床的加工，可預先精確估計加工時間，對所使用的刀具、夾具可進行規范化，現代化管理，易于實現加工信息的標準化，已與計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）有機地結合起來，是現代化集成制造技術的基礎

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