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熔模(mo)(mo)鑄造(zao)又稱(cheng)失(shi)蠟(la)鑄造(zao)，包括壓(ya)蠟(la)、修(xiu)蠟(la)、組樹、沾漿、熔蠟(la)、澆鑄金(jin)屬液及(ji)后(hou)處理等工序。失(shi)蠟(la)鑄造(zao)是用(yong)蠟(la)制作所要鑄成(cheng)零件(jian)的(de)蠟(la)模(mo)(mo)，然(ran)后(hou)蠟(la)模(mo)(mo)上涂(tu)以(yi)泥(ni)漿，這就(jiu)是泥(ni)模(mo)(mo)。泥(ni)模(mo)(mo)晾(liang)干(gan)后(hou)，在焙燒成(cheng)陶模(mo)(mo)。一(yi)(yi)經焙燒，蠟(la)模(mo)(mo)全部熔化流失(shi)，只剩陶模(mo)(mo)。一(yi)(yi)般制泥(ni)模(mo)(mo)時(shi)就(jiu)留下了(le)澆注口(kou)，再從澆注口(kou)灌入金(jin)屬熔液，冷卻后(hou)，所需的(de)零件(jian)就(jiu)制成(cheng)了(le)。

用蠟料做模(mo)(mo)樣時，熔模(mo)(mo)鑄(zhu)造(zao)又稱"失蠟鑄造"。熔(rong)模(mo)鑄造(zao)通常是指在(zai)易熔(rong)材(cai)料制(zhi)成模(mo)樣(yang)，在(zai)模(mo)樣(yang)表面包(bao)覆若干層耐火材(cai)料制(zhi)成型殼(ke)(ke)，再將(jiang)模(mo)樣(yang)熔(rong)化排出(chu)型殼(ke)(ke)，從而獲得無(wu)分(fen)型面的鑄型，經高溫焙燒后即可(ke)填砂澆注(zhu)的鑄造(zao)方案(an)。由(you)于模(mo)樣(yang)廣泛(fan)采用蠟質(zhi)材(cai)料來制(zhi)造(zao)，故(gu)常將(jiang)熔(rong)模(mo)鑄造(zao)稱為“失蠟鑄造(zao)”。由于獲(huo)得的鑄(zhu)件(jian)具有較高的尺寸精度(du)和表面光(guang)潔度(du)，故又稱"熔模(mo)精密鑄(zhu)造"。

可用熔模(mo)鑄造法生產(chan)的合(he)(he)金(jin)(jin)種(zhong)類有碳素鋼、合(he)(he)金(jin)(jin)鋼、耐(nai)熱(re)合(he)(he)金(jin)(jin)、不銹鋼、精密合(he)(he)金(jin)(jin)、永(yong)磁合(he)(he)金(jin)(jin)、軸承合(he)(he)金(jin)(jin)、銅合(he)(he)金(jin)(jin)、鋁(lv)合(he)(he)金(jin)(jin)、鈦合(he)(he)金(jin)(jin)和等(deng)。山東(dong)開泰耐(nai)磨件(jian)精(jing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)有限(xian)公司(si)熔模鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造工(gong)藝可生產鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鋼類(lei)有碳素(su)鋼、合金鋼等鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)，鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵類(lei)有高鉻鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵等鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)。

熔模鑄(zhu)件(jian)的形狀一般都比較復雜(za)，鑄(zhu)件(jian)上可鑄(zhu)出孔的最小直徑可達0.5mm，鑄件的最小(xiao)壁(bi)厚為(wei)0.3mm。在生產中可將一些原來由幾個零(ling)件(jian)組合(he)而成的部件(jian)，通過改變零(ling)件(jian)的結(jie)構，設計成為整體(ti)零(ling)件(jian)而直接由熔(rong)模鑄造(zao)鑄出，以節省(sheng)加工(gong)工(gong)時(shi)和(he)金屬材料(liao)的消(xiao)耗，使零(ling)件(jian)結(jie)構更為合(he)理。

熔模鑄件的(de)重量大多為(wei)零點(dian)幾(ji)十牛（從幾(ji)克到十幾(ji)千(qian)克，一般不超(chao)過25千克(ke)），太重的鑄(zhu)件(jian)用熔(rong)模(mo)(mo)鑄(zhu)造(zao)法生產較為麻煩(fan)，但目前生產大的熔(rong)模(mo)(mo)鑄(zhu)件(jian)的重量已達800牛左右。山東開泰耐(nai)磨件精鑄有限公司可生產25g到50千克左右的鑄件。