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鍍鋅板表面黑斑缺陷的成因及控制
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厚規(gui)格(ge)熱鍍(du)鋅板(板厚≥1.5mm)的生(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)中(zhong),帶鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)面(mian)(mian)經常(chang)會出現黑斑(ban)缺陷。具體表(biao)(biao)現為(wei)帶鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)面(mian)(mian)沿寬度(du)方(fang)向(xiang)產(chan)(chan)生(sheng)長度(du)約為(wei)1cm密集分布的黑色缺陷,一般帶鋼(gang)(gang)下表(biao)(biao)面(mian)(mian)較(jiao)上表(biao)(biao)面(mian)(mian)嚴(yan)(yan)重(zhong),嚴(yan)(yan)重(zhong)時(shi)用手觸摸有明顯粗(cu)糙(cao)感。此(ci)缺陷的形成不(bu)僅影響鍍(du)鋅板表(biao)(biao)面(mian)(mian)美觀,還導(dao)致(zhi)客戶在后續噴涂過程(cheng)中(zhong)產(chan)(chan)生(sheng)漏涂,需要嚴(yan)(yan)格(ge)控(kong)制。

分析認(ren)為:由于厚(hou)規格鍍(du)鋅板生(sheng)產時,鋼(gang)(gang)板內部(bu)的核心熱較(jiao)(jiao)大,在帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)過氣(qi)(qi)刀(dao)后,帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)表(biao)面的鋅液仍未完全凝(ning)固,在重(zhong)力(li)作用下順(shun)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)表(biao)面回流(liu)形(xing)成鋅起伏缺陷。氣(qi)(qi)刀(dao)噴吹(chui)空(kong)氣(qi)(qi)造(zao)成較(jiao)(jiao)高溫度下鍍(du)鋅層表(biao)面的局部(bu)氧(yang)化(hua),形(xing)成黑斑(ban)缺陷。由于帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)厚(hou)度較(jiao)(jiao)大,冷卻(que)風(feng)機即使開到最大功率(lv)也不足以冷卻(que)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)至(zhi)足夠低的溫度,造(zao)成塔頂輥溫度過高,帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)下表(biao)面與塔頂輥摩(mo)擦(ca)造(zao)成帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)下表(biao)面缺陷較(jiao)(jiao)上(shang)表(biao)面嚴重(zhong)。

相關控制措施:

1、降低帶鋼入鋅鍋(guo)溫度(du)(du)與鋅液溫度(du)(du)

帶(dai)(dai)鋼入鋅(xin)(xin)鍋溫度(du)過(guo)高(460~465℃),經過(guo)氣刀后(hou)(hou)難以實現有效冷卻,未凝固的(de)鋅(xin)(xin)液(ye)(ye)在(zai)重力作(zuo)用下(xia)回流造成鋅(xin)(xin)起(qi)伏(fu)缺陷。將(jiang)帶(dai)(dai)鋼入鍋溫度(du)及鋅(xin)(xin)液(ye)(ye)溫度(du)由460~465℃降低至450~455℃,可以在(zai)一(yi)定程度(du)上減少帶(dai)(dai)鋼的(de)核心(xin)熱,使(shi)帶(dai)(dai)鋼經過(guo)氣刀后(hou)(hou)表(biao)面鋅(xin)(xin)液(ye)(ye)溫度(du)較低,減輕(qing)由于鋅(xin)(xin)液(ye)(ye)下(xia)流引起(qi)的(de)鋅(xin)(xin)起(qi)伏(fu)。

2、調節氣(qi)刀(dao)參數并噴吹氮氣(qi)

適(shi)當(dang)增大(da)氣(qi)刀(dao)(dao)到帶鋼的(de)距離,增加(jia)氣(qi)刀(dao)(dao)距離鋅(xin)液(ye)面的(de)高度,增大(da)氣(qi)刀(dao)(dao)噴(pen)(pen)吹(chui)壓力,通過以上對(dui)氣(qi)刀(dao)(dao)參數的(de)調整,可(ke)以增加(jia)氣(qi)刀(dao)(dao)對(dui)帶鋼的(de)冷卻(que)能力,減輕鋅(xin)起伏(fu)缺陷的(de)發生。同時,相(xiang)對(dui)于噴(pen)(pen)吹(chui)空氣(qi)而(er)言,采用(yong)氮(dan)氣(qi)噴(pen)(pen)吹(chui)可(ke)以明(ming)顯改善鋅(xin)層(ceng)表面的(de)氧化發黑現(xian)象(xiang)。

3、對冷卻塔進行開(kai)窗(chuang)改造

改造(zao)前(qian),冷(leng)(leng)卻塔(ta)(ta)內(nei)(nei)部(bu)溫(wen)(wen)度(du)較高,內(nei)(nei)部(bu)熱量難以散失,造(zao)成(cheng)帶鋼到塔(ta)(ta)頂(ding)輥溫(wen)(wen)度(du)超過(guo)280℃,在(zai)此(ci)溫(wen)(wen)度(du)下(xia)(xia),帶鋼下(xia)(xia)表(biao)(biao)(biao)面與塔(ta)(ta)頂(ding)輥摩(mo)擦,造(zao)成(cheng)塔(ta)(ta)頂(ding)輥表(biao)(biao)(biao)面粘污漬(zi),塔(ta)(ta)頂(ding)輥表(biao)(biao)(biao)面質量下(xia)(xia)降。另(ling)外,在(zai)較高溫(wen)(wen)度(du)下(xia)(xia),帶鋼下(xia)(xia)表(biao)(biao)(biao)面與塔(ta)(ta)頂(ding)輥摩(mo)擦,氧化現(xian)象較為嚴(yan)重,造(zao)成(cheng)帶鋼下(xia)(xia)表(biao)(biao)(biao)面黑斑缺陷較上表(biao)(biao)(biao)面嚴(yan)重。對此(ci)情(qing)況(kuang),對冷(leng)(leng)卻塔(ta)(ta)進(jin)行開窗改造(zao)。

4、更換塔頂輥

由于長時間在高溫下與帶鋼表面摩擦,塔頂輥輥面狀態較差,年修時對塔頂輥進行定期更換。

 

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