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多年從事耐(nai)火磚燒結工作(zuo)的老師傅認為提高濱州(zhou)粘(zhan)土質耐(nai)火磚強度(du)的途徑主要包括以下幾個方(fang)面：

一、采用低(di)溫長(chang)燒的方式。

現在燒結濱州粘(zhan)土(tu)質耐(nai)火(huo)磚(zhuan)普(pu)遍摻有(you)內燃(ran)，且(qie)多采用(yong)“高(gao)(gao)溫短燒”以提高(gao)(gao)產量為目標。長期實踐證(zheng)明，內燃(ran)磚(zhuan)采用(yong)“高(gao)(gao)溫短燒”的燒成方法(fa)，對提高(gao)(gao)濱州土(tu)質耐(nai)火(huo)磚(zhuan)產品質量是(shi)有(you)一(yi)定影(ying)響，產品往(wang)往(wang)有(you)黑(hei)心、黑(hei)疤、裂紋、壓(ya)花等現象，抗壓(ya)強(qiang)度也有(you)所降低(di)，更為嚴重的是(shi)增加了煤耗，浪費了能源，不(bu)存在保護(hu)生態環境。

因此濱州(zhou)粘土質耐火(huo)磚廠家推薦采用“低溫長燒”，采用低溫長燒，在內(nei)(nei)燃(ran)(ran)為80%左右(you)的條件(jian)下，從650--900℃這一區間，應不小于(yu)6h，從900℃到制品燒燒結終止這一區間，應不能少(shao)于(yu)6h,這樣共需12h，坯(pi)體中心的內(nei)(nei)燃(ran)(ran)才有(you)可能完全燃(ran)(ran)燒，起到充(chong)分發揮其全部(bu)熱能作用

二、適當提高燒(shao)結濱州粘(zhan)土質耐火磚的(de)溫(wen)度才是關鍵

同樣(yang)的(de)(de)原(yuan)料，同樣(yang)的(de)(de)磚(zhuan)機生產(chan)出來的(de)(de)磚(zhuan)坯，焙燒溫(wen)度(du)不同，燒結濱(bin)州粘土(tu)質耐火磚(zhuan)的(de)(de)強度(du)也不一樣(yang)。試驗結果表明，磚(zhuan)的(de)(de)抗壓強度(du)隨(sui)著(zhu)隧道窯焙燒溫(wen)度(du)的(de)(de)提高而增(zeng)大。

三、濱(bin)州粘土質耐火磚廠家建議適當(dang)延(yan)長保溫時間。

試驗證明，同(tong)樣(yang)的原料，同(tong)樣(yang)的磚(zhuan)機，同(tong)樣(yang)的升溫、降溫速度(du)，燒(shao)結溫度(du)都為(wei)900℃，保(bao)溫時間不(bu)同(tong)，則(ze)燒(shao)結磚(zhuan)的抗(kang)壓強(qiang)度(du)也不(bu)一樣(yang)，適(shi)宜的保(bao)溫時間，對提高燒(shao)結磚(zhuan)抗(kang)壓強(qiang)度(du)和質量是(shi)有益的。