一．離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)及組成


1.風(fēng)機(jī)的組成:


風(fēng)機(jī)采用單吸入D型傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，由聯(lián)軸器將風(fēng)機(jī)和電機(jī)聯(lián)接起來。風(fēng)機(jī)本體主要由機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、轉(zhuǎn)子組（葉輪及主軸）、軸承箱、聯(lián)軸器等部分組成。(F型傳動(dòng)它是雙支撐兩個(gè)軸承箱,單吸的有一個(gè)進(jìn)風(fēng)室,雙吸的有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)室。C、B型傳動(dòng)的有主動(dòng)輪和被動(dòng)輪)。


機(jī)組除風(fēng)機(jī)本體外，根據(jù)用戶需要，還可配備各種外配套，常見的有：電機(jī)、調(diào)節(jié)門、整體支架、電動(dòng)執(zhí)行器、消聲器等。


2.風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)簡介:


2.1 風(fēng)機(jī)可制成順轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)兩種型式：從電機(jī)一端正視，如葉輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)稱順旋風(fēng)機(jī)，以“順”表示；按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)稱逆風(fēng)機(jī)，以“逆”表示。


風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出口角度表示：“順”、“逆”均可制成0°、45°、 90°、135°、180°、225°共六種角度。也可按用戶的要求制成其他的特殊角度。


根據(jù)具體的情況，軸承箱有以下兩種：


（1）水冷卻軸承箱


（2）油冷卻軸承箱

二．風(fēng)機(jī)的維修及保養(yǎng)

正確的維護(hù)、保養(yǎng)，是風(fēng)機(jī)安全可靠運(yùn)行，提高風(fēng)機(jī)使用壽命的重要保證。因此，在使用風(fēng)機(jī)時(shí)，必須引起充分的重視。


3.1. 葉輪的維修、保養(yǎng)

在葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的時(shí)候，只要一有機(jī)會(huì)，都必須檢查葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。


只要有可能，都必須使葉輪保持清潔狀態(tài)，并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等，因?yàn)殡S著運(yùn)行時(shí)間的加長，這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上，而造成葉輪平衡破壞，以至引起轉(zhuǎn)子振動(dòng)。


葉輪只要進(jìn)行了修理，就需要對(duì)其再作動(dòng)平衡。如有條件，可以使用便攜試動(dòng)平衡儀在現(xiàn)場進(jìn)行平衡。在作動(dòng)平衡之前，必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因?yàn)槿~輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運(yùn)行了一段時(shí)間，這些螺栓可能已經(jīng)松動(dòng)。


3.2. 機(jī)殼與進(jìn)氣室的維修保養(yǎng)


除定期檢查機(jī)殼與進(jìn)氣室內(nèi)部是否有嚴(yán)重的磨損，清除嚴(yán)重的粉塵堆積之外，這些部位可不進(jìn)行其他特殊的維修。


定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固，對(duì)有壓緊螺栓部的風(fēng)機(jī)，將底腳上的蝶形彈簧壓緊圖紙所規(guī)定的安裝高度。


3.3. 軸承部的維修保養(yǎng)


經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現(xiàn)漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點(diǎn)，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。


3.4. 其余各配套設(shè)備的維修保養(yǎng)


各配套設(shè)備包括電機(jī)、電動(dòng)執(zhí)行器、儀器、儀表等的維修保養(yǎng)詳見各自的使用說明書。這些使用說明書都由各配套制造廠家提供，本制造廠將這些說明書隨機(jī)裝箱提供給用戶。


3.5. 風(fēng)機(jī)停止使用時(shí)的維修保養(yǎng)


風(fēng)機(jī)停止使用時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)將設(shè)備及管路的余水放掉，以避免凍壞設(shè)備及管路。


3.6.風(fēng)機(jī)長期停車存放不用時(shí)的保養(yǎng)工作


（1） 將軸承及其它主要的零部件的表面涂上防銹油以免銹蝕。


（2） 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子每隔半月左右，應(yīng)人工手動(dòng)搬動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)半圈（既180°），搬動(dòng)前應(yīng)在軸端作好標(biāo)記，使原來最上方的點(diǎn)，搬動(dòng)轉(zhuǎn)子后位于最下方。


 三、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生故障的原因？

4.1.風(fēng)機(jī)震動(dòng)劇烈：

 

4.1.1. 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心。

 

4.1.2. 基礎(chǔ)或整體支架的剛度不夠。

 

4.1.3. 葉輪螺栓或鉚釘松動(dòng)及葉輪變形。

 

4.1.4. 葉輪軸盤孔與軸配合松動(dòng)。

 

4.1.5. 機(jī)殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動(dòng)。

 

4.1.6. 葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。

 

4.1.7. 風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振。

 

4.2.軸承溫升過高：

 

4.2.1. 軸承箱振動(dòng)劇烈

 

4.2.2. 潤滑脂或油質(zhì)量不良、變質(zhì)和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質(zhì)或充填量不當(dāng)。

 

4.2.3. 軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。

 

4.2.4. 滾動(dòng)軸承外圈轉(zhuǎn)動(dòng)。（和軸承箱摩擦）。

 

4.2.5. 滾動(dòng)軸承內(nèi)圈相對(duì)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)（即跑內(nèi)圈和主軸摩擦）

 

4.2.6. 滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲。

 

4.2.7 冷卻水過少或中斷（對(duì)于要求水冷卻軸承的風(fēng)機(jī)）。

 

4.3.機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。

 

4.4.電動(dòng)機(jī)電流過大或溫升過高：

 

4.4.1. 啟動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)門或出氣管道內(nèi)閘門未關(guān)嚴(yán)。

 

4.4.2. 電動(dòng)機(jī)輸入電壓低或電源單相斷電。

 

4.4.3. 風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)的溫度過低（即氣體密度過大），造成電機(jī)超負(fù)荷。

 

4.4.4. 系統(tǒng)性能與風(fēng)機(jī)性能不匹配。系統(tǒng)阻力小，而留的富裕量大，造成風(fēng)機(jī)運(yùn)行在低壓力大流量區(qū)域。