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第一、看方案的可行性，一個爐子的方案就像一個孩子與生俱來的體質一樣，方案的優劣，決定了爐子的性能優劣，目前建議的方案是：3KW~5KW用半橋方案，5KW~15KW用半橋方案仍還可以，但20~30KW這個功率段必須要用全橋方能真正解決穩定性問題，筆者與許多商用電磁爐廠家探討過30KW大鍋灶的穩定性，結果使用半橋方案的廠家均表示對質量的穩定性把控依然束手無策。
第 二、看生產的正規化。正規化的生產主要體現在工人的綜合素質方面，舉個例子說，負責任的工人，揮細心的做好每個細節，因為他們知道，要是有一個地方沒有抓 緊，就會成為今后的一個售后問題，而作為廠家來說，售后成本已經成為了一個不可不重視的額外成本，同樣對客戶來說，產品質量的穩定性，也直接影響到了工作 的效率。
第(di) 三，看產(chan)品的(de)(de)檢驗流(liu)程是否到(dao)(dao)位。筆者看過許多生產(chan)商用電(dian)磁(ci)爐的(de)(de)廠家，都(dou)是從頭到(dao)(dao)尾把機子(zi)組裝起來后，最后通電(dian)十分鐘(zhong)就準(zhun)備發貨，這(zhe)樣(yang)做是非常不嚴謹(jin)的(de)(de)，每(mei) 臺爐子(zi)都(dou)會或多或少出現一些可控的(de)(de)小問題(ti)(ti)，所(suo)以(yi)每(mei)個(ge)流(liu)程的(de)(de)檢測就成了必不可少的(de)(de)了，它一定不是簡(jian)單的(de)(de)通電(dian)十分鐘(zhong)就可以(yi)出貨了，這(zhe)樣(yang)勢必會給客戶(hu)的(de)(de)使用帶去(qu) 很多的(de)(de)售后，按(an)照常規，每(mei)臺爐子(zi)至(zhi)少要有5個(ge)小時的(de)(de)老化測試，才能將80%的(de)(de)問題(ti)(ti)發現在工廠。