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環保型電力護套都有哪些優點
來源:無棣謙和電氣有限公司    網址://www.qianhedianqi.com/

低煙無鹵聚烯烴電力護套由于其配方中加入了大量的水合金屬氧化物(如MgOH2等)以及消煙劑﹑增塑劑﹑穩定劑等,導致其工藝擠出非常困難﹐往往在擠出過程中出現表面粗糙﹑氣孔等現象,為了克服上述這些與良好工業品不相符合的現象,在生產中我們應該注意以下幾個方面﹕ 

1.配模。低煙無鹵聚烯烴拉伸比比較小,遠遠低于普通電力護套的拉伸,因此在生產中模具選配拉伸比越小則擠出表面越光潔,經過多次擠出發現模芯與模套之間間隙為擠包層厚度的2-3,則擠出效果較好﹐若模芯與模套之間間隙較大即拉伸較大則擠出層表面粗糙﹐不符合工藝品質要求。 

2.擠出溫度的控制。低煙無鹵聚烯烴電力護套擠出溫度范圍比較小,故溫度較高則會出現氣孔﹐溫度較低則塑化不好,擠出產品表面不光滑。 

3.擠出速度不能過快。低煙無鹵聚烯烴電力護套擠出速度越快則螺桿轉速越高,對塑料的剪下來作用力也越大,會導致機身局部溫度過高,從而使擠出的產品有氣孔。溫度過低物理性能會很差 

4.過濾(lv)網的選擇(ze)。 

一般情況下低煙無鹵聚烯烴電力護套擠出可以不放置過濾網,但是如果擠出層表面塑化不好,可以根據實際情況加過濾網,但過濾網目數和層數不易過多,過多則機頭壓力過大會產生氣孔。 

關(guan)于低(di)煙無鹵(lu)的(de)擠出 

最近出現一個情況就是:在擠出護套的時候,在生產了一段后(線徑:9.5-10.0   擠出約100-200米不等),在擠出速度、溫度及主機電流都不變的情況下,出膠量忽然變少,導致線材的線徑變小外觀難看報廢,這樣以來就會有很多短頭,擠出師也要守在機頭旁邊,不敢離開,影響生產,無鹵料也有烘烤,料也是一直用供貨給我們的供應商,不知那位兄臺知道這是怎么回事? 

給你建(jian)議 

兄弟,這個可能(neng)是兩(liang)個原因造成, 

第一,螺桿的壓縮比不夠,造成膠料在螺桿里面停留的時間太長,我們俗稱糊料 

第二,材料本身性(xing)能就不(bu)好,因為(wei)無鹵料有阻(zu)燃(ran)的要求,所以大多(duo)數廠家都使(shi)用氫氧化物作為(wei)阻(zu)燃(ran)劑。 

學過化學都知(zhi)道氫氧(yang)化物于(yu)高溫就分解了產生水分和氧(yang)化物。 

想(xiang)象一下(xia)大量(liang)的(de)(de)氧化物和水分堆積在螺(luo)桿和機(ji)桶(tong)內壁的(de)(de)表面(mian),粘糊糊的(de)(de)其他的(de)(de)材(cai)料(liao)如何能(neng)擠出到機(ji)頭上,我看你(ni)不用試(shi)了。趕快更換材(cai)料(liao)吧! 

一(yi)、擠出設(she)備 

A、電線電纜擠出設備的主要部件是螺桿,它關系到擠出機的應用范圍和生產效率,為適應不同塑料加工的需要,螺桿的型式有許多種。低煙無鹵阻燃電纜料中含有高填充的氫氧化鎂或氫氧化鋁,所以對于螺桿的選用來說一般選用普通型的螺桿而且它的壓縮比不能過大,一般在1112.5之間比較適宜。 

B、擠出(chu)過程(cheng)(cheng)中(zhong)還有一個(ge)影響低(di)煙(yan)(yan)無鹵電纜料擠出(chu)的(de)(de)(de)重要(yao)(yao)因素,那(nei)就是擠出(chu)機的(de)(de)(de)冷卻(que)裝置,因為低(di)煙(yan)(yan)無鹵材(cai)料的(de)(de)(de)特殊性,在擠出(chu)過程(cheng)(cheng)中(zhong),因磨擦而產生大的(de)(de)(de)熱量,這就要(yao)(yao)求擠出(chu)設(she)備(bei)要(yao)(yao)有良好的(de)(de)(de)冷卻(que)裝置,才能控制工藝溫(wen)度(du)。這是一個(ge)不(bu)可忽視的(de)(de)(de)問題,如果溫(wen)度(du)過高(gao)將使線纜的(de)(de)(de)表面(mian)產生很大的(de)(de)(de)氣孔,溫(wen)度(du)過低(di)又會使設(she)備(bei)的(de)(de)(de)整(zheng)機電流(liu)加大,容易損傷設(she)備(bei)。 

二、擠出(chu)模具 

由于低煙無鹵電纜料填充材料高,這就導致它在熔融狀態下熔體的強度、拉伸比和粘度與其它電纜材料存在著較大的差異,所以對模具的選配也有所不同,首先是模具的擠出方式的選擇上。對于低煙無鹵電纜材料的擠出,絕緣擠出的模具應選用擠壓式,而在護套擠出的過程中應選用半擠壓式,這樣才能充份保證材料的抗拉強度和伸長率以及表面光潔度。其次是模套的選擇,使用擠壓式模具時,由于材料的粘度較大,使得機頭的壓力很大,當擠出離開模具時會有所膨脹,所以模套應比實際尺寸要小一些。最后低煙無鹵的的機械性能沒有普通型電纜料和低煙低鹵的材料優越,其拉伸比小,只有2.53.2左右,所以在在選擇模具的時候也要充分考慮它的拉伸性能,這就要求模套的選配不能過大,否則電纜的表面不致密,而且擠包比較松

 

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