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消失模鑄(zhu)造是一種幾乎沒有加(jia)工(gong)余量，且能精確成型(xing)的(de)鑄(zhu)造工(gong)藝。容易實(shi)現清潔、批量生產，為鑄(zhu)件復雜結構(gou)設計(ji)提供(gong)了充分的(de)自由度。金(jin)屬(shu)液(ye)的(de)流動前沿是熱(re)解(jie)(jie)的(de)消失模產物，它會與(yu)金(jin)屬(shu)液(ye)發生反(fan)應(ying)并影響到(dao)金(jin)屬(shu)液(ye)質(zhi)量，如果金(jin)屬(shu)液(ye)充型(xing)過程中熱(re)解(jie)(jie)產物不能順利排除(chu)，就(jiu)容易引起(qi)氣(qi)孔、皺皮、增(zeng)碳等缺陷。這就(jiu)要求工(gong)藝師(shi)掌握消失模鑄(zhu)造成形原(yuan)理(li)，正確設計(ji)澆注系統，制定(ding)合(he)(he)理(li)的(de)工(gong)藝方(fang)案(an)；雖然綜合(he)(he)鑄(zhu)造成本較低，但最(zui)(zui)好有一定(ding)的(de)生產批量，以(yi)獲得最(zui)(zui)佳(jia)的(de)經濟效益。

一、澆(jiao)鑄過程(cheng)及工(gong)藝：

消失模(mo)負壓干砂鑄(zhu)造的澆注過(guo)程，就(jiu)是鋼(gang)液(ye)充型、同時(shi)泡(pao)塑模(mo)具氣(qi)化消失的過(guo)程。澆道始終要充滿(man)鋼(gang)液(ye)，若不(bu)(bu)充滿(man)，由于涂料層強度有限，極容易(yi)發(fa)生型砂塌(ta)陷(xian)以及進氣(qi)現象，造成(cheng)鑄(zhu)件(jian)缺陷(xian)。一般鑄(zhu)件(jian)應該控制鋼(gang)液(ye)從底部往上返流，也就(jiu)是底澆，有利于平穩充型，模(mo)型不(bu)(bu)容易(yi)形(xing)成(cheng)很(hen)(hen)大(da)的空腔。由于負壓真(zhen)空的吸力和重力作用(yong)，鋼(gang)液(ye)充型速度很(hen)(hen)快，立澆道橫截面積不(bu)(bu)宜太大(da)。 消(xiao)失(shi)(shi)模(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造的鋼(gang)液(ye)(ye)澆(jiao)(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)與(yu)傳統砂(sha)型鑄(zhu)(zhu)(zhu)造的鋼(gang)液(ye)(ye)澆(jiao)(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)有(you)所(suo)不(bu)同：傳統砂(sha)型鑄(zhu)(zhu)(zhu)造采用敞口式(shi)，而消(xiao)失(shi)(shi)模(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造采用負壓封閉式(shi)，而且必須是在澆(jiao)(jiao)(jiao)口杯(bei)以(yi)下封閉。主要是牽扯不(bu)讓空氣進入澆(jiao)(jiao)(jiao)道(dao)，澆(jiao)(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)時澆(jiao)(jiao)(jiao)口杯(bei)必須保持充(chong)滿(man)狀態。鋼(gang)液(ye)(ye)進入模(mo)塑模(mo)具，其開始液(ye)(ye)化燃(ran)燒，并氣化消(xiao)失(shi)(shi)，鋼(gang)液(ye)(ye)前端短(duan)距離形成(cheng)暫時的空腔。為(wei)防止鋼(gang)液(ye)(ye)高(gao)溫輻射(she)熔化其它(ta)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件模(mo)型，而形成(cheng)的空腔（導致(zhi)塌(ta)砂(sha)），所(suo)以(yi)設計鋼(gang)液(ye)(ye)充(chong)型的速度(du)和泡塑模(mo)型消(xiao)失(shi)(shi)的速度(du)大致(zhi)相同。立澆(jiao)(jiao)(jiao)道(dao)（內澆(jiao)(jiao)(jiao)口）的位置選擇整箱(xiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件最低位置，一般立澆(jiao)(jiao)(jiao)道(dao)截面為(wei)40 mm×40mm。 為防止鑄(zhu)件(jian)(jian)與澆道的距(ju)離過近，鑄(zhu)件(jian)(jian)模(mo)型(xing)高(gao)溫下變形和熔(rong)化，澆道適當離鑄(zhu)件(jian)(jian)模(mo)型(xing)遠(yuan)一(yi)點(dian)。橫澆道截(jie)面一(yi)般(ban)尺寸50 mm×50mm。澆(jiao)鑄(zhu)時一定要設(she)澆(jiao)口(kou)杯，澆(jiao)口(kou)杯的上口(kou)直徑大于200mm，下口截面(mian)積和(he)立澆(jiao)道相(xiang)等，高度約300mm。澆口杯(bei)的主要作(zuo)用是積蓄鋼液(ye)，使立澆道瞬(shun)時充滿，鋼液(ye)穩定快速下(xia)流。澆注時注意調節和控制負壓真空度在一定波動范圍內，澆注完畢(bi)后保持在一定負壓狀態(tai)下(xia)約l0到20分鐘，負壓(ya)停(ting)止、鋼(gang)液冷凝后(hou)出(chu)箱。 

二、澆鑄時(shi)的注意事項：

澆注(zhu)鋼(gang)液(ye)時(shi)要(yao)穩、準、快(kuai)。瞬時(shi)充滿澆口(kou)(kou)杯(bei)，并且快(kuai)速不斷流，噸鋼(gang)液(ye)在約一分鐘左右，只要(yao)溢不出澆口(kou)(kou)杯(bei)為(wei)止 。澆(jiao)注(zhu)(zhu)開始(shi)(shi)，就要(yao)大(da)口澆(jiao)注(zhu)(zhu)，旋(xuan)轉鋼(gang)(gang)包(bao)傾倒鋼(gang)(gang)液(ye)時，要(yao)穩，要(yao)快，澆(jiao)注(zhu)(zhu)時快速連續澆(jiao)注(zhu)(zhu)不得斷流。始(shi)(shi)終保持澆(jiao)口杯成(cheng)充滿狀態。如果同整箱鑄(zhu)件的(de)鋼(gang)(gang)液(ye)斷流，會吸(xi)進(jin)空氣(qi)，有可(ke)能(neng)造成(cheng)塌砂現象或者鑄(zhu)件增多(duo)氣(qi)孔(kong)的(de)問題，導致鑄(zhu)件報廢。由于(yu)負壓真空的(de)吸(xi)力作用，砂箱內鋼(gang)(gang)液(ye)熱(re)量(liang)會散失一(yi)部分，泡(pao)塑(su)模型(xing)氣(qi)化時也需要(yao)熱(re)量(liang)消(xiao)耗，所以鋼(gang)(gang)液(ye)溫度比傳統(tong)砂型(xing)鑄(zhu)造的(de)溫度要(yao)略(lve)高(gao)30度－100度。