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隨著我(wo)國(guo)工業化進程的發展(zhan)，節能減排成為我(wo)國(guo)可持續(xu)發展(zhan)的的一(yi)項(xiang)重要國(guo)策。2003年以后，我國彩涂(tu)(tu)板生(sheng)產線高速發展，已(yi)建成各類彩涂(tu)(tu)板生(sheng)產線300余條。由于生產商初(chu)期(qi)大(da)都(dou)以考慮一次性投資少、見效快(kuai)為(wei)原則，在(zai)彩(cai)涂(tu)板迅猛發展的浪潮(chao)中建(jian)起來的彩(cai)涂(tu)板生產線規模和(he)技術水(shui)平參(can)差不(bu)齊，能耗和(he)廢氣(qi)排放沒有得到足夠的重視。個別彩(cai)涂(tu)板廠甚至沒有建(jian)造焚燒爐(lu).把涂料(liao)溶劑廢氣(qi)直接排放到(dao)(dao)大氣(qi)中。這種只求生產，不(bu)顧環(huan)境污(wu)染(ran)的(de)做法，不(bu)僅嚴重造成環(huan)境污(wu)染(ran)，危害(hai)到(dao)(dao)子孫(sun)后代的(de)健康，而且，將(jiang)涂料(liao)溶劑廢氣(qi)本身的(de)燃(ran)燒熱向白浪(lang)費掉(diao)。每t彩
　　涂(tu)板涂(tu)料(liao)溶(rong)劑的發熱量56.221×104～72.314×104kJ/t(溶劑種類不同(tong)，發熱值也不相同(tong))。截(jie)至2004年(nian)底，我國彩涂鋼板年(nian)產量為l575萬t。溶劑的熱能量相當于30.263萬t標準煤。這是一筆(bi)相當可觀的(de)可利用(yong)能源。
　　在環保、質量、成本逐(zhu)步被(bei)生(sheng)(sheng)產商認可的今天，節(jie)能減(jian)排(pai)就成為彩涂板(ban)生(sheng)(sheng)產線生(sheng)(sheng)存(cun)發展的關鍵環節(jie)。
　　l彩涂板生產(chan)線的能(neng)源消耗
　　我國自己設計、制造(zao)的彩涂板生產線(xian)的生產規模大致可分為以下(xia)幾種：速度120m/min的年產(chan)量15萬(wan)t，速度80nYmin的年產量(liang)10萬(wan)t，速度(du)60m/min的(de)年產(chan)量7.5萬t，速(su)度40m/min的(de)年產量5萬t。依固(gu)化方式可分為兩(liang)大類(lei)：直燃(ran)式加熱(re)固(gu)化和空氣間接加熱(re)固(gu)化。
　　1.1直燃(ran)加熱固化(hua)爐(lu)能量消耗
　　通過計算機對(dui)以上兩大類4種不同(tong)產量的生產線進行(xing)了熱平衡計算，理論上(shang)的能量消(xiao)耗見表1。
　　直燃加熱固(gu)(gu)(gu)化(hua)爐(lu)(lu)系統(tong)的(de)計算模式是(shi)：在(zai)固(gu)(gu)(gu)化(hua)爐(lu)(lu)上(shang)每段(duan)設置一個天(tian)然氣(qi)燒(shao)(shao)(shao)嘴，燃燒(shao)(shao)(shao)廢(fei)氣(qi)直接摻入(ru)循環氣(qi)體提高循環氣(qi)入(ru)爐(lu)(lu)溫度來(lai)保證各段(duan)所(suo)需(xu)要的(de)正常爐(lu)(lu)溫。兩臺固(gu)(gu)(gu)化(hua)爐(lu)(lu)共用一臺焚燒(shao)(shao)(shao)爐(lu)(lu)。將固(gu)(gu)(gu)化(hua)爐(lu)(lu)抽出的(de)稀(xi)釋后的(de)油漆廢(fei)氣(qi)通(tong)入(ru)焚燒(shao)(shao)(shao)爐(lu)(lu)進行焚燒(shao)(shao)(shao)。焚燒(shao)(shao)(shao)爐(lu)(lu)煙道里(li)設置一臺廢(fei)氣(qi)預熱器(qi)，將固(gu)(gu)(gu)化(hua)爐(lu)(lu)抽出的(de)稀(xi)釋后的(de)250～310℃油(you)漆(qi)廢氣(qi)預(yu)熱到400℃以上，便于廢氣在焚燒爐內完(wan)全燃燒。直(zhi)燃加熱固化爐系(xi)統簡圖見圖1。
　　2.2空氣(qi)間接加(jia)熱固化爐能量(liang)消耗(hao)
　　空(kong)氣(qi)間接加熱(re)固化(hua)爐系統的(de)計(ji)算模式(shi)是：焚(fen)燒(shao)(shao)爐煙道里設置兩(liang)臺換熱(re)器(qi)，從(cong)焚(fen)燒(shao)(shao)爐排出的(de)高(gao)溫煙氣(qi)首先通過廢氣(qi)預(yu)熱(re)器(qi)，將從(cong)固化(hua)爐抽出的(de)油(you)漆氣(qi)從(cong)310℃預熱到410℃，然后再通過空氣(qi)預熱器，將20℃的冷(leng)空氣預(yu)熱到600℃以(yi)上(shang)，被預熱到(dao)600℃以(yi)上的熱空氣分別(bie)通人固化(hua)爐(lu)的各段混合室加熱各段的循(xun)環風，從而控(kong)制固化(hua)爐(lu)的各段爐(lu)溫。空氣間接加熱固化(hua)爐(lu)系統見圖2。
　　2.3兩種生(sheng)產線(xian)比較
　　可以看出，空氣間接加熱固化爐(lu)(lu)系統(tong)和直燃加熱固化爐(lu)(lu)系統(tong)相比較.取消(xiao)了直(zhi)燃加(jia)(jia)熱固(gu)化爐(lu)(lu)系統中各(ge)段的(de)(de)加(jia)(jia)熱燒嘴。在焚燒爐(lu)(lu)煙(yan)道中增(zeng)加(jia)(jia)了一(yi)臺空(kong)氣(qi)預熱器(qi)，兩臺固(gu)化爐(lu)(lu)所需的(de)(de)全部(bu)熱量由空(kong)氣(qi)預熱器(qi)的(de)(de)熱風(feng)供給，簡化了固(gu)化爐(lu)(lu)的(de)(de)結構。同時，充分利用了焚燒爐(lu)(lu)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)余(yu)熱。使得直(zhi)燃加(jia)(jia)熱固(gu)化爐(lu)(lu)系統焚燒爐(lu)(lu)的(de)(de)排煙(yan)溫度由大于(yu)600℃下(xia)降到400℃以下(xia)。減(jian)少了排煙帶出的物理熱.將這一部分熱量回收并重新送入固化爐利用。從(cong)上面(mian)兩種系統的能量消(xiao)耗表格可以看出：直燃加(jia)熱固化爐系統天然氣(qi)平均單(dan)耗58.63m3/t。空氣(qi)間(jian)接加熱固化爐系統(tong)天然氣(qi)平均單耗28.95m3/t，每t彩(cai)涂鋼(gang)板(ban)節約天然(ran)氣29.68m3，節(jie)能50.62%，每m3天然氣單價按(an)2.0元計算，每t彩涂(tu)鋼板節約燃(ran)料成本59.36元，年產5萬t彩(cai)涂鋼板(ban)每年節約(yue)296.8萬元。年(nian)產7.5萬t彩涂鋼板每(mei)年節約(yue)445.2萬元.年產10萬t彩涂鋼板每年節約593.6萬元，年產(chan)15萬噸彩涂鋼板每年節約890.4萬元。
　　空氣間(jian)接加熱固化(hua)爐系統不僅節約50%左(zuo)右的能源消(xiao)耗.而(er)且可(ke)以生產用于家電、醫(yi)藥、機車的高(gao)級(ji)彩涂鋼板。筆者為山東(dong)某公司設計的速度(du)為120m/min、年產15萬t的(de)空(kong)氣間接加熱固化爐系統至(zhi)今(jin)已運行(xing)5年，天然氣(qi)單耗平均32m3，生產質量優良.是目前自行設計的國產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線中速度最快(kuai)、年產(chan)(chan)(chan)量最高的高級彩涂板(ban)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線。連續生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)5年(nian)來，僅天然氣一項(xiang)節(jie)約的資金可(ke)以建(jian)造兩條同(tong)樣(yang)規模的彩涂板生(sheng)產線，產品(pin)不(bu)僅國內暢銷，而且，遠銷東南(nan)亞及俄羅斯(si)。
　　2彩涂板生(sheng)產(chan)線的環保治理
　　2.1彩(cai)涂(tu)(tu)板生產(chan)線排放(fang)物是一大(da)環境(jing)污染源彩(cai)涂(tu)(tu)鋼(gang)板漆膜厚(hou)度(du)大(da)都在5～25μm，在輥涂(tu)過程(cheng)中(zhong)，需要(yao)大量有機溶(rong)(rong)劑進行(xing)稀釋、溶(rong)(rong)解。溶(rong)(rong)劑是能溶(rong)(rong)解樹脂的(de)(de)液體(ti)和調節涂(tu)料黏(nian)度的(de)(de)液體(ti)的(de)(de)總(zong)稱。在固(gu)化(hua)過程(cheng)中(zhong)，這些溶(rong)(rong)劑揮發為具有嚴重污(wu)染的(de)(de)有機廢氣，如果不(bu)進行(xing)處理而直接(jie)排入大氣，將對大氣層臭氧(yang)產生很大的(de)(de)破壞作用并(bing)產生嚴重的(de)(de)溫室(shi)效應。
　　全世界涂料和(he)裝修工業(ye)每年有(you)1100萬t有(you)機溶(rong)劑(ji)排放到大氣中(zhong)，是僅(jin)次于汽(qi)車(che)尾氣的大氣第二大污染源，不僅(jin)造(zao)成光(guang)化學(xue)污染，形成溫(wen)室(shi)效應(ying)，對人類(lei)造(zao)成長遠危害.而(er)且，其中的甲醛(quan)、甲苯、二(er)甲苯、苯等有(you)害(hai)物質直接侵害(hai)人(ren)體健(jian)康。當人(ren)們所處環(huan)境中這些有(you)害(hai)物質超過一定濃度后。在(zai)短時間(jian)內人(ren)們會(hui)感(gan)覺(jue)頭痛(tong)、惡心、眼睛發酸(suan)刺痛(tong)、四肢(zhi)無力等不適感(gan)覺(jue).長此下去會抽搐、昏迷、記憶(yi)力減退，進(jin)而傷害肝臟、腎臟的造血功(gong)能和大腦(nao)神經系(xi)統，使人們(men)患(huan)上白(bai)血病等嚴(yan)重疾病。