1、物料特性：

大豆植物蛋白粘度較大，不易霧化，普通的高速離心霧化器不能很好的霧化好, 普通壓力噴霧干燥高度太高，投資成本大大增加，此物料進料溫度又非常高，根 據(jù)此特性，我們將其組合成壓力嘖霧和離心嘖霧的組合體，干燥塔做成離心式的 塔體（矮胖子式），進風也采用離心式進風（進風蝸殼），霧化形式采用壓力式（離 心霧化器不能夠把此物料霧化好，離心霧化的物料不速溶，所以只能選用壓力式 的）.這樣結合后，投資成本大大降低，又可以完全達到設計要求。

2、結構形式：

①、噴霧方式：采用壓力式噴霧干燥，均質機經改裝作為高壓泵提供高壓動能。

②、出料方式：由旋風分離器集中出料，主塔底部不出成品物料。由于大豆蛋白粉的流動性較差，在錐體部位容量 吸附粘壁，錐體安裝鏈條式刮刀，鏈條在傳動力的作用下，把吸附在壁上的粉料刮下，落下的粉料隨氣流經旋風分 離器收集。收集的物料經氣力輸送送至包裝車間，在氣力輸送的過程中，同時通冷風把物料冷卻至室溫。

③、此種干燥方式能最大限度地保留大豆蛋白粉的有效成分不被破壞。

④、噴霧系統(tǒng)采用多噴嘴霧化，為防止高壓噴頭霧化時，霧滴互相交叉，噴嘴霧化面積采用半圓形結構，高壓噴嘴 選用美國噴霧公司生產的壓力噴嘴。

⑤、為防止干燥塔負壓過大，進風管口裝有負壓保護裝置。

⑥、熱風分布器制作采用進口技術，為防止風量偏移，將熱風分布器分成多路進風，每路都有進風調節(jié)閥，可以有 效的將熱風均勻旋轉的進入干燥塔內，保證了熱量的充分利用和讓物料不粘壁。