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1、離心噴霧造粒的優點主要體現在以下(xia)幾個方面

其一：當前國內外生產企業各類裝置要達到經 濟規模運行，以增強產品參與國內、國際市場的 競爭能力，進一步擴大生產裝置規模已是必然， 而原來的生產方式很難滿足大規模生產的需要。

其二：粉狀，不規則片狀物料很難與國外同類 產品競爭，而規則的顆粒狀物料在使用過程中由 于粉塵極低，流動性，計量性能好，便于分散與 溶解，性能穩定等特點，因此具有較強的競爭力。

其三：采用離(li)心式噴霧冷卻造(zao)粒技術，有(you)利于改善物料(liao)生產現場的(de)操作條件和環境，使(shi)造(zao)粒、輸送、包裝的(de)過(guo)程(cheng)中粉塵含(han)量能得到有(you)效控(kong)制；

其四:噴霧造粒技術相比傳統的回轉帶式冷凝造粒具有生產能力大,造粒大小均勻，成粒率高，操作方便等優點。

2、不(bu)足之處(chu)：設(she)備(bei)投資相對(dui)較高。

二、設計(ji)方案

熔融物料的冷卻造粒過程一般分為三個階段：第一階段為預冷過程，此時隨冷卻時間的延長，物料由造粒溫 度逐漸被冷卻至固化點溫度；第二階段為固化過程，物料由液態開始凝固到完全固化，此過程對一般物料而言其 溫度基本維持不變；第三階段為固體物料的冷卻、硬化過程，此過程隨著冷卻進行，固體物料得到進一步的冷卻, 降溫和硬化。

針對具體物料的特性，這三個階段的時間各不相同，根據物料在噴霧塔內由液態到固態的變化過程我們建了   個數據模型，這可指導我們確定塔體的直徑，這樣就基本選定設備的型號，為計算簡化，我們對這模型作一點 假設：一滴物料是與無數大的冷空氣進行熱交換，通過簡化，我們得到如下關系：熔融液預冷時間：Θd(s):(tl- tk)/(tc—tk)=ex p (hdΘd/dcd p d)

恒溫固化時間：Θc(s): Θc=dρcLf/hc(tc-tk)

冷卻硬化時間:Θs(s)：(tc-tk)/(ts-tk)=exρ(hsΘs/dCsρs)

上式中td、tc、ts, tk分別為熔融液的造粒溫度、固化點溫度、顆粒產品卸料溫度中冷風溫度(°C) ； hd、 he、hs分別為物料在熔融液期間、固化期間、固體冷卻期間冷風與顆粒之間的傳熱系數(kcal/m3 s °;C), cd、cs分別為物料熔融液、固體時的定壓加熱(kcal/kg °C) ； Lf為物料的固化潛熱(kcal/kg) ,ρd、ρc、 ρs分別為物料熔融液時，固化過程中固體時的定壓密度(kg/m3) , d為顆粒的直徑(mm)。從上述公式中即 可得出：冷凝造粒全過程的時間Θ(s)：Θ=Θd+Θc+Θs；以物料顆粒質量，由自由落體理論計算出下落速 度vt,由此推算出塔體高度H=ΘXvt-L；由離心力原理推算出物料被拋出后的運行距離L,來確定塔體的直徑 D > 2XL

三、影響(xiang)造粒成型質量的幾個(ge)主要因素(su)

1、物料溫度(du)的(de)(de)影響：物料溫度(du)的(de)(de)高低直接影響設備的(de)(de)生產能力，這里說的(de)(de)高低，是(shi)指造粒前(qian)的(de)(de)料溫距離自身(shen)的(de)(de)熔點或轉化點溫度(du)的(de)(de)大(da)小。一般而言，溫度越高，產量越小，因此對于料溫太高的物料(一般指大于熔點或軟化點50°C以上)，建議在造粒前對物料進行熱交換處理，以利于充分發揮造粒設備的生產能力。

2、物(wu)料性(xing)質影(ying)響(xiang)(xiang)不同性(xing)質的物(wu)料其造粒(li)性(xing)能差異較大。影(ying)響(xiang)(xiang)造粒(li)過程及質量(liang)(liang)的物(wu)性(xing)參數，主要有睹點(或軟化點)、 比(bi)重、傳(chuan)熱系(xi)數、結晶(jing)特(te)性(xing)、粘度(du)及液態表(biao)面張力(li)等(deng)。粘度(du)和表(biao)面張力(li)，主要影(ying)響(xiang)(xiang)造粒(li)產品的成型質量(liang)(liang)，而(er)其它 參數則主要影(ying)響(xiang)(xiang)物(wu)料的冷卻、固化速(su)度(du)，從而(er)影(ying)響(xiang)(xiang)其產量(liang)(liang)，一般來講，物(wu)料的熔點、比(bi)重、傳(chuan)熱系(xi)數越(yue)大，比(bi)熱 越(yue)小(xiao)，其產量(liang)(liang)越(yue)大，反(fan)之亦(yi)然。

3、粘度(或表面張力)、溫度對(dui)顆粒成(cheng)型(xing)質量有一(yi)定(ding)的影響。

綜上(shang)所述，通(tong)過對(dui)制(zhi)作多套冷(leng)卻造(zao)(zao)粒的經驗，對(dui)貴公司(si)的冷(leng)凝造(zao)(zao)粒設備作出如下設計技術解(jie)決方案：

特別說明：我們此套設備成料率極高，幾乎不排放什么粉塵，很多客戶做了幾百噸料，旋風只能收到不足1的細粉， 根本不需要一級旋風+布袋除塵器，最多能用其中的一個除塵就可以。

四(si)、技術參數(shu)

備注：

1.以上(shang)參數(shu)是按(an)照最常用的冷卻制粒物料(liao)硬脂酸填寫(xie)，物料(liao)不(bu)同(tong)，參數(shu)不(bu)同(tong)。請在(zai)確定設備前，與我公司(si)(si)聯系。 最好提供一部分(fen)物料(liao)到我公司(si)(si)做試驗(yan)確定參數(shu)

2,冷(leng)源：冷(leng)源不同(tong)，相(xiang)同(tong)規格的設備，對于相(xiang)同(tong)產品的處(chu)理量可以相(xiang)差很大。