1、離心噴霧造粒的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面

其一：當(dāng)前國內(nèi)外生產(chǎn)企業(yè)各類裝置要達(dá)到經(jīng) 濟(jì)規(guī)模運(yùn)行，以增強(qiáng)產(chǎn)品參與國內(nèi)、國際市場的 競爭能力，進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)裝置規(guī)模已是必然， 而原來的生產(chǎn)方式很難滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。

其二：粉狀，不規(guī)則片狀物料很難與國外同類 產(chǎn)品競爭，而規(guī)則的顆粒狀物料在使用過程中由 于粉塵極低，流動(dòng)性，計(jì)量性能好，便于分散與 溶解，性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，因此具有較強(qiáng)的競爭力。

其三：采用離心式噴霧冷卻造粒技術(shù)，有利于改善物料生產(chǎn)現(xiàn)場的操作條件和環(huán)境，使造粒、輸送、包裝的過程中粉塵含量能得到有效控制；

其四:噴霧造粒技術(shù)相比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒具有生產(chǎn)能力大,造粒大小均勻，成粒率高，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

2、不足之處：設(shè)備投資相對較高。

二、設(shè)計(jì)方案

熔融物料的冷卻造粒過程一般分為三個(gè)階段：第一階段為預(yù)冷過程，此時(shí)隨冷卻時(shí)間的延長，物料由造粒溫 度逐漸被冷卻至固化點(diǎn)溫度；第二階段為固化過程，物料由液態(tài)開始凝固到完全固化，此過程對一般物料而言其 溫度基本維持不變；第三階段為固體物料的冷卻、硬化過程，此過程隨著冷卻進(jìn)行，固體物料得到進(jìn)一步的冷卻, 降溫和硬化。

針對具體物料的特性，這三個(gè)階段的時(shí)間各不相同，根據(jù)物料在噴霧塔內(nèi)由液態(tài)到固態(tài)的變化過程我們建了   個(gè)數(shù)據(jù)模型，這可指導(dǎo)我們確定塔體的直徑，這樣就基本選定設(shè)備的型號(hào)，為計(jì)算簡化，我們對這模型作一點(diǎn) 假設(shè)：一滴物料是與無數(shù)大的冷空氣進(jìn)行熱交換，通過簡化，我們得到如下關(guān)系：熔融液預(yù)冷時(shí)間：Θd(s):(tl- tk)/(tc—tk)=ex p (hdΘd/dcd p d)

恒溫固化時(shí)間：Θc(s): Θc=dρcLf/hc(tc-tk)

冷卻硬化時(shí)間:Θs(s)：(tc-tk)/(ts-tk)=exρ(hsΘs/dCsρs)

上式中td、tc、ts, tk分別為熔融液的造粒溫度、固化點(diǎn)溫度、顆粒產(chǎn)品卸料溫度中冷風(fēng)溫度(°C) ； hd、 he、hs分別為物料在熔融液期間、固化期間、固體冷卻期間冷風(fēng)與顆粒之間的傳熱系數(shù)(kcal/m3 s °C), cd、cs分別為物料熔融液、固體時(shí)的定壓加熱(kcal/kg °C) ； Lf為物料的固化潛熱(kcal/kg) ,ρd、ρc、 ρs分別為物料熔融液時(shí)，固化過程中固體時(shí)的定壓密度(kg/m3) , d為顆粒的直徑(mm)。從上述公式中即 可得出：冷凝造粒全過程的時(shí)間Θ(s)：Θ=Θd+Θc+Θs；以物料顆粒質(zhì)量，由自由落體理論計(jì)算出下落速 度vt,由此推算出塔體高度H=ΘXvt-L；由離心力原理推算出物料被拋出后的運(yùn)行距離L,來確定塔體的直徑 D > 2XL

三、影響造粒成型質(zhì)量的幾個(gè)主要因素

1、物料溫度的影響：物料溫度的高低直接影響設(shè)備的生產(chǎn)能力，這里說的高低，是指造粒前的料溫距離自身的熔點(diǎn)或轉(zhuǎn)化點(diǎn)溫度的大小。一般而言，溫度越高，產(chǎn)量越小，因此對于料溫太高的物料(一般指大于熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)50°C以上)，建議在造粒前對物料進(jìn)行熱交換處理，以利于充分發(fā)揮造粒設(shè)備的生產(chǎn)能力。

2、物料性質(zhì)影響不同性質(zhì)的物料其造粒性能差異較大。影響造粒過程及質(zhì)量的物性參數(shù)，主要有睹點(diǎn)(或軟化點(diǎn))、 比重、傳熱系數(shù)、結(jié)晶特性、粘度及液態(tài)表面張力等。粘度和表面張力，主要影響造粒產(chǎn)品的成型質(zhì)量，而其它 參數(shù)則主要影響物料的冷卻、固化速度，從而影響其產(chǎn)量，一般來講，物料的熔點(diǎn)、比重、傳熱系數(shù)越大，比熱 越小，其產(chǎn)量越大，反之亦然。

3、粘度(或表面張力)、溫度對顆粒成型質(zhì)量有一定的影響。

綜上所述，通過對制作多套冷卻造粒的經(jīng)驗(yàn)，對貴公司的冷凝造粒設(shè)備作出如下設(shè)計(jì)技術(shù)解決方案：

特別說明：我們此套設(shè)備成料率極高，幾乎不排放什么粉塵，很多客戶做了幾百噸料，旋風(fēng)只能收到不足1的細(xì)粉， 根本不需要一級(jí)旋風(fēng)+布袋除塵器，最多能用其中的一個(gè)除塵就可以。

四、技術(shù)參數(shù)

備注：

1.以上參數(shù)是按照最常用的冷卻制粒物料硬脂酸填寫，物料不同，參數(shù)不同。請?jiān)诖_定設(shè)備前，與我公司聯(lián)系。 最好提供一部分物料到我公司做試驗(yàn)確定參數(shù)

2,冷源：冷源不同，相同規(guī)格的設(shè)備，對于相同產(chǎn)品的處理量可以相差很大。