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【中國太陽能產業資訊薦】普通太陽能熱水器到底還有沒有潛力可挖，潛力在哪里？還有沒有升級空間？
      
      目前，我國普通非承壓太陽能熱水器市場同質化非常嚴重，導致價格戰相互拼殺。都希望拼出頭來。是的，普通太陽能熱水器無論技術，工藝，材料，熱效都至臻成熟。貌似潛力基本窮盡。而且就光熱效率與性價比而言，估計今后幾十年甚至上百年也沒有任何其他技術能夠超越。
      
      難道從技術角度而言，真的黔驢技窮了嗎？非也！其實，普通太陽能熱水器一直存在以下幾大弊端：
      
      一，用戶洗一次手用一瓢熱水，管道里就會浪費一臉盆熱水。
      
      若洗手，洗臉，洗碗，洗菜都用太陽能熱水的話，在管道里浪費的熱水比實際用掉的還多。以三層樓估算30管太陽能熱水器其中管道里浪費熱水就達10管左右在提倡節能減排的今天，浪費30%熱水是多大的浪費？相當于用戶買普通太陽能熱水器花了1/3的冤枉錢。
      
      二，主流熱水系統無論是電熱淋浴器、熱水鍋爐、飲水機都采用循環頂水原理。
      
      這是經過全球多少代專家和用戶驗證提煉的，最符合流體熱力學原理的，最簡單合理且高效的原理。唯獨中國普通太陽能熱水器反其道而行之——從底部出熱水。這是違背流體熱力學原理的一個嚴重的低級錯誤。因為流體加熱過程一般是從頂部逐漸往下進行。熱水出口在底部的話太陽能熱水器每次注滿500斤冷水后都必須經過長時間的預熱等待，再加上普通太陽能熱水器的加熱過程本身就比較緩慢，儲水量又較大，用戶就得停用半天甚至一天才能出熱水，冷水全滿的話一般預熱等待時間在5小時以上。如下班回家想洗澡了，家人卻說剛灌滿冷水。這給用戶造成了極大不便。而且底部出水也給水位控制及預熱程度掌握帶來一大堆問題，所以還得勞民傷財地搞一大堆溫度顯示及水位顯控系統以彌補設計缺陷，但效果并不盡如人意。如水位控制只是分段而已，分段差距達10cm左右由于無法循環工作，冬天為縮短預熱等待時間提升能量密度，一般只灌注小半箱冷水，而大半個空箱資源卻被閑置。溫度顯示也僅僅讓用看看預熱程度夠不夠，用水時是否能出熱水，而煩人的預熱等待卻仍然無法消除。還額外增加了系統成本和復雜性，同時也增加了故障率。綜上所述，底部出熱水確實是個勞民傷財的非循環系統。
      
      三，加熱緩慢，時間長，常溫又恰好70°左右，這些都是水垢形成的理想條件。
      
      弧形內膽將水垢集聚到底部玻璃管旁邊的弧形底槽內，普通機出水口又恰好在集污槽底，將水垢危害最大化，不但損壞傳感器探頭和電磁閥等系統，用戶洗臉將水垢洗在臉上和毛巾上毛巾就越洗越硬，洗衣服水垢洗在衣服上衣服也越洗越硬，洗澡洗在身上，洗菜水垢洗在菜里，煮在飯里。而大家都知道，含水垢的硬水不但去污力弱，還對人體特別是皮膚造成嚴重傷害。據說，發達國家連拖地板用的都是熱水，因為軟水不但去污力強，可減少洗滌劑對環境的化學排放污染及對人體傷害，軟水還有益人體健康。
 
      四，由于普通太陽能熱水器無法循環工作，必須熱水用完再灌注冷水。
      
      無法避免地存在空箱期。而空箱在烈日下注入冷水時玻璃管極易產生激冷淬爆。雖有號稱防炸管技術。如熱管技術雖然玻璃管里無水，但管口仍存在激冷淬爆隱患，只不過隱患相對減少而已。而預留最低水位技術，迫使熱水不能完全用盡，但最后水溫畢竟是最高的。
      
      此法雖然降低了注冷水時玻璃管淬爆可能，但溫度最高的熱水卻無法使用，顯著降低了太陽能熱水器效率而高溫水注入冷水也是只降低了淬爆隱患而未徹底消除。還有空箱期因誤開電加熱而燒毀太陽能熱水器甚至發生火災。還有空箱期太陽能熱水器被大風刮翻落損毀財物甚至發生傷人事件。還有室外管道嚴寒凍堵問題，雖有伴熱帶技術，但伴熱帶既增加了成本還耗費用戶不少電能，而所耗費的電能主要是被散發到環境的，同時還帶來了火災隱患。雖然也研發出各式各樣的排空閥，但普通排空閥也只是將滯留管道里的水白白排掉以避免管道凍堵。而普通排空閥都是裝在水箱底部以關閉出水口的的方式實現管道排空，因為處在水垢最嚴重的底部，所以也容易被水垢損壞。且即便排空，但由于底部溫度最低，閥芯潮濕也難免在極度嚴寒下被凍死。而且由于無增壓功能，管道稍有反坡即因排空后管道反坡氣阻而無法使用，而且提高管道安裝難度的同時也額外增加了系統成本和復雜性。
      
      五，普通太陽能熱水器玻璃管都處于同一個水平高度，管管之間無相互落差。
      
      若以8.5cm間距論：20管太陽能熱水器等效于20個8.5cm的單管機并聯，其等效于20節小電池并聯。當然，輸出電壓：20節=1節=1.5V。這也就是普通機溫度上不去的原因之一。還有水箱相對于玻璃管熱產量而言，能量密度普遍偏低，而散熱面積偏大。但管間距已達極限密度。另外，幾百斤水全部依靠支架承重，導致支架必須以大型沖壓設備以厚重鋼板制造，成本驟升。