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防止鍛件生產中脫碳的對策
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鍛(duan)(duan)造廠在生產鍛(duan)(duan)件中(zhong),防(fang)止鍛(duan)(duan)件脫碳(tan)的對策(ce)主(zhu)要有以下(xia)幾(ji)方面:

1、鍛(duan)件毛(mao)坯在加熱時,盡可(ke)能地降(jiang)低加熱溫(wen)度(du)及(ji)在高溫(wen)下的(de)停留時間;合(he)理(li)地選擇(ze)加熱速度(du)以縮短加熱的(de)總時間;

2、造成及控(kong)制適當(dang)的加(jia)熱(re)氣(qi)氛,使(shi)呈(cheng)現(xian)中(zhong)性或(huo)采(cai)用保護性氣(qi)體加(jia)熱(re),為(wei)此可(ke)采(cai)用特(te)殊設計的加(jia)熱(re)爐(在脫(tuo)氧良好的 鹽浴(yu)爐中(zhong)加(jia)熱(re),要(yao)比普通箱(xiang)式爐中(zhong)加(jia)熱(re)的脫(tuo)碳傾向(xiang)為(wei)小);

3、鍛造加工過程(cheng)中(zhong),如(ru)果因為一些偶然因素使(shi)生產中(zhong)斷,應降(jiang)低(di)爐溫以待(dai)生產恢復,如(ru)停頓時間很長,則應將(jiang)鍛件坯料從爐內取出或隨(sui)爐降(jiang)溫;

4、進行冷變形時盡可能地減少中間退(tui)火(huo)的次數及降低中間退(tui)火(huo)的溫(wen)度,或者用軟化(hua)回(hui)火(huo)代(dai)替(ti)高溫(wen)退(tui)火(huo)。進行中間退(tui)火(huo)或軟化(hua)回(hui)火(huo)時,加熱應(ying)在(zai)保(bao)護介質中進行;

5、高(gao)溫(wen)加熱時,毛(mao)坯的表面利用覆蓋物及涂(tu)料(liao)保(bao)護以防(fang)止氧化和脫碳(tan);

6、正(zheng)確的操作(zuo)及增(zeng)大(da)鍛件的加(jia)工(gong)余量(liang),以使脫碳層在(zai)加(jia)工(gong)時能完全去(qu)掉。

本文標簽:防止鍛件生產中脫碳的對策
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