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商品混凝土是指以集中攪拌、遠距離運輸的方式向建筑工地供應一定要求的混凝土。它包括混合物攪拌、運輸、泵送和澆筑等工藝過程。嚴格地講商品混凝土是指混凝土的工藝和產品，而不是混凝土的品種，它應包括大流動性混凝土、流態混凝土、泵送混凝土、高強混凝土、大體積混凝土、防滲抗裂混凝土或高性能混凝土等。因此、商品混凝土是現代混凝土與現代化施工工藝的結合，它的普及程度能代表一個國家或地區的混凝土施工水平和現代化程度。集中攪拌的商品混凝土主要用于現澆混凝土工程，混凝土從攪拌、運輸到澆灌需1～2h，有時超過2h。因(yin)此商(shang)品(pin)混(hun)(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)土 攪拌站合理的(de)供應半徑應在(zai)10km之內(nei)。隨著商(shang)品(pin)混(hun)(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)土的(de)普(pu)及和(he)發(fa)(fa)展，現澆混(hun)(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)土成為(wei)今(jin)后(hou)發(fa)(fa)展方向。在(zai)我國許(xu)(xu)多大城(cheng)市(shi)，如(ru)北京、上海、天津、廣州、深圳等，商(shang)品(pin)混(hun)(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)土攪拌站都在(zai)一百(bai)個以上，其規模和(he)工藝水平不亞于(yu)發(fa)(fa)達國家(jia)。許(xu)(xu)多中小城(cheng)市(shi)也(ye)在(zai)推廣應用(yong)商(shang)品(pin)混(hun)(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)土。

概述

流態混凝土用作商品混凝土時，對新拌混凝土的流動性和流動性損失的控制要更嚴格。因為運距較長，交通堵塞等因素，要求坍落度損失小，2h（有時超(chao)過2h）內混凝(ning)土(tu)應(ying)保(bao)持流(liu)動(dong)性，澆灌時要求(qiu)泵(beng)送(song)。用后摻(chan)法(fa)雖然(ran)能(neng)解決坍落度(du)損(sun)失(shi)和泵(beng)送(song)等問(wen)題，但是(shi)增(zeng)加了攪拌(ban)(ban)(ban)時間或次(ci)數，這樣影響商品混凝(ning)土(tu)的(de)產量，并(bing)且 使(shi)攪拌(ban)(ban)(ban)操作(zuo)復(fu)雜(za)。即使(shi)這樣在(zai)泵(beng)送(song)前摻(chan)超(chao)塑化(hua)劑，在(zai)攪拌(ban)(ban)(ban)運輸車中快速攪拌(ban)(ban)(ban)3min，也不能(neng)充分發揮超(chao)塑化(hua)劑的(de)分散作(zuo)用，拌(ban)(ban)(ban)合物均(jun)勻性差。因此(ci)，至少(shao)在(zai)我(wo)國， 后摻(chan)法(fa)不易推廣，還(huan)是(shi)采用同摻(chan)法(fa)好。這就要求(qiu)研究(jiu)新的(de)超(chao)塑化(hua)劑，保(bao)證新拌(ban)(ban)(ban)混凝(ning)土(tu)的(de)流(liu)動(dong)性保(bao)持在(zai)2h或2h以(yi)上(shang)，而不影響硬(ying)化(hua)混凝(ning)土(tu)的(de)強(qiang)度(du)，特別是(shi)早期強(qiang) 度(du)。

我國商品混凝土中，約70%是標號(hao)C25～C40，C50～C60 在一(yi)些重(zhong)要工程中應(ying)用(yong)，個別特殊情況(kuang)采用(yong)C70～C80。為(wei)了(le)減少(shao)水(shui)(shui)泥用(yong)量(liang)、改善(shan)新(xin)拌(ban)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)的工作性，以及(ji)提高(gao)硬(ying)化混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)性能(neng)(neng)，特別是耐久(jiu)性，應(ying)當摻用(yong)粉(fen)(fen)煤(mei)灰。這(zhe)樣在摻10%～25%粉(fen)(fen)煤(mei)灰的情況(kuang)下，可(ke)以減少(shao)單位水(shui)(shui)泥用(yong)量(liang)10%～20%。計算(suan) 表明，基準(zhun)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)中摻20%粉(fen)(fen)煤(mei)灰（減少(shao)水(shui)(shui)泥用(yong)量(liang)10%情況(kuang)下）可(ke)節(jie)(jie)省(sheng)能(neng)(neng)源10%。基準(zhun)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)摻超塑(su)化劑(ji)(ji)（減少(shao)水(shui)(shui)泥用(yong)量(liang)15%時(shi)(shi)）配(pei)制(zhi)(zhi)流態混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)可(ke)節(jie)(jie)省(sheng)能(neng)(neng)源15%。當粉(fen)(fen)煤(mei)灰和(he)超塑(su)化劑(ji)(ji)同(tong)時(shi)(shi)摻用(yong)時(shi)(shi)可(ke)節(jie)(jie)省(sheng)能(neng)(neng)源 25.5%。因此，將粉(fen)(fen)煤(mei)灰和(he)超塑(su)化劑(ji)(ji)同(tong)時(shi)(shi)摻用(yong)配(pei)制(zhi)(zhi)流態混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)是最節(jie)(jie)能(neng)(neng)的，并且在性能(neng)(neng)和(he)節(jie)(jie)能(neng)(neng)兩方面都可(ke)得到滿意的效果。

流態混凝土由于摻超塑化劑使拌合物流變性得到改善，即屈服值減小、塑性粘度降低和滯后圈變小，因而幾乎接近牛頓型流體。這樣就增加了流態混凝土的 可泵性。基準混凝土中摻0.4%～0.8%（最好是0.75%）超塑(su)化劑(ji)所得到的流(liu)態混凝(ning)土，其泵送壓力降(jiang)低25%一35%。

泵送混凝土在泵壓的作用之下，會產生坍落度損失、離析和堵泵現象。關鍵是通過混凝土配合比和超塑化劑的成分來調整拌合物的均勻性和穩定性、流動性和枯聚性。在泵送混凝土中，細粉料（<0.25mm）的(de)用量(liang)應(ying)在350～400kg/m³之間，水泥用量(liang)不得低于(yu)250kg/m³，粗集料(liao)最(zui)大(da)粒徑為 25mm或31.5mm。另外，最(zui)好摻(chan)用粉煤灰，因為粉煤灰在較大(da)降低屈(qu)服值的(de)同時，塑性粘(zhan)度降低小—些，這樣使拌合物保(bao)持(chi)一定的(de)粘(zhan)聚性，提高(gao)了穩(wen)定性， 從而防止離析(xi)和堵(du)泵現象。

流態混凝土主要用于高層建筑的基礎、梁、柱、框架、橋梁等現澆混凝土，以及T型(xing)接(jie)頭的(de)整體澆(jiao)灌。特別是配筋密集、不易振搗或不需振搗（“自(zi)坍”或&ldquo;自(zi)流(liu)平”）的(de)情況下。

混凝土的選擇

商(shang)品(pin)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)是以集中(zhong)攪拌的方(fang)式向建(jian)筑工(gong)地供(gong)應一定要求的混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)。它包括混(hun)合物攪拌、運輸(shu)、泵(beng)送和澆筑等工(gong)藝(yi)過程。商(shang)品(pin)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)在(zai)市場競(jing)爭(zheng)中(zhong)的唯一要求是保證工(gong)作性、強度和耐久性的前提(ti)下(xia)其(qi)成本和售價最(zui)低。降低成本的技術途(tu)徑是正確選擇原材料(liao)和配合比。

商品混凝土的特點

1．由于是集中攪拌，因(yin)此能嚴格在線(xian)控制原材料(liao)質(zhi)量(liang)和配合(he)比(bi)，能保(bao)證混(hun)凝土的(de)質(zhi)量(liang)要求；

2．要(yao)求拌合物具(ju)有好的工作性，即高流(liu)動(dong)性、坍落(luo)度(du)損失小，不泌水不離析(xi)、可泵性好；

3．經濟性，要求成本低，性能價格比高。

原材料的選擇與要求

水(shui)(shui)泥的選擇(ze)：通常采用硅酸鹽(yan)水(shui)(shui)泥、普硅水(shui)(shui)泥或礦(kuang)渣水(shui)(shui)泥，對水(shui)(shui)泥的基本要求是：

1．相同標號時，選擇(ze)富裕(yu)系數(shu)大的水(shui)泥(ni)，因為(wei)水(shui)泥(ni)是(shi)使混凝土獲得強(qiang)度的“基(ji)礎”；

2．相同強度時選擇需水量小的水泥。水泥的標準稠度需水量在21%～27%，在配(pei)制(zhi)混(hun)凝土時采用(yong)需(xu)水量(liang)小的水泥(ni)可降低水泥(ni)用(yong)量(liang)；

3．選擇C3 S高(gao)、C3A低(<8%)、堿含量低(<1%)，比表(biao)面適中(zhong)(3400cm2/g～3600cm2/g)、顆粒(li)級配好(hao)的水泥；

4．合理使用不同標號的水泥。配制C40以下的(de)流態混(hun)凝(ning)土時(shi)應(ying)用32.5Mpa普(pu)硅水泥；配制C40以上的(de)高性能混(hun)凝(ning)土應(ying)用42.5Mpa硅酸鹽水泥或普(pu)硅水泥；

5．針對不同用途的混凝土正確選擇水泥品種，如要求早強或冬季施工盡量采用R型硅酸鹽水泥，大體積(ji)混(hun)凝土采用礦(kuang)渣水泥或普硅水泥。

礦物細摻料的選擇

常用(yong)的礦(kuang)物細摻(chan)料(liao)有粉(fen)煤灰(hui)、磨細礦(kuang)渣、沸石粉(fen)、硅粉(fen)等。配制商品混凝土時對礦(kuang)物細摻(chan)料(liao)的基(ji)本要求是：

1．售價低、具有(you)一定的水化活性，能(neng)替代部分水泥(ni)，在保證強度(du)和其它性能(neng)的情況下，應多摻礦物細摻料，使混凝土的成本(ben)降(jiang)低；

2．需水量比小(<100%)，顆粒級配合理能(neng)提高拌合物的(de)流動性(xing)；

3． 合理使用不同品種的細摻料，配制C60以下的流態混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)時(shi)采用II級粉(fen)煤灰，C60～C80采用1級粉(fen)煤灰或磨細礦(kuang)渣(zha)，100Mpa以上的高性能混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)摻(chan)硅(gui)粉(fen)。

集料的選擇

粗細(xi)集料(liao)都(dou)應符合有關(guan)標準的要求(qiu)。正(zheng)確(que)選擇(ze)集料(liao)能(neng)確(que)保混凝土工作性、強(qiang)度和經濟性。

1．細集(ji)(ji)料(liao)：砂(sha)(sha)(sha)子的(de)(de)(de)顆(ke)粒(li)級配(pei)合理(li)、含(han)泥(ni)量(liang)低有利于強度(du)(du)和工(gong)作性的(de)(de)(de)提高(gao)。人工(gong)砂(sha)(sha)(sha)和風化(hua)山砂(sha)(sha)(sha)的(de)(de)(de)需水量(liang)大、顆(ke)粒(li)形狀和級配(pei)不合理(li)使拌合物(wu)流動性下降。河砂(sha)(sha)(sha)是理(li)想的(de)(de)(de)細 集(ji)(ji)料(liao)，使用(yong)時(shi)應(ying)(ying)正確(que)選(xuan)擇細度(du)(du)模(mo)數。配(pei)制高(gao)強混(hun)凝(ning)土時(shi)應(ying)(ying)用(yong)粗砂(sha)(sha)(sha)，普通(tong)流態(tai)混(hun)凝(ning)土用(yong)中砂(sha)(sha)(sha)。砂(sha)(sha)(sha)子的(de)(de)(de)細度(du)(du)模(mo)數影響混(hun)凝(ning)土的(de)(de)(de)砂(sha)(sha)(sha)率和用(yong)水量(liang)，砂(sha)(sha)(sha)率高(gao)用(yong)水量(liang)大，坍(tan)落度(du)(du)損(sun) 失快。砂(sha)(sha)(sha)率偏低容易產(chan)生(sheng)泌(mi)水和離析。

2．粗集料：石子的最大粒徑和級配影響混凝土的用水量，砂率和工作性。配制高強混凝土和高性能混凝土時應采用高強度的碎石，其最大粒徑應為19mm或25mm，因(yin)為(wei)高強混凝土的強度(du)幾近為(wei)石子(zi)強度(du)的二分之一。普通流態(tai)混凝土采(cai)(cai)用(yong)最大(da)粒(li)徑(jing)25mm或31.5mm碎石，采(cai)(cai)用(yong)泵(beng)送工藝時(shi)石子(zi)最大(da)粒(li)徑(jing)應(ying)小(xiao)于(yu)泵(beng)出口(kou)管徑(jing)的三分之一，否(fou)則產(chan)生堵(du)泵(beng)現象。市場(chang)連續級(ji)(ji)配(pei)的碎石較少(shao)，多數為(wei)單一粒(li)級(ji)(ji)、這時(shi)應(ying)采(cai)(cai)用(yong)二級(ji)(ji)配(pei)石子(zi)。若采(cai)(cai)用(yong)單一粒(li)級(ji)(ji)的石子(zi)應(ying)提高砂率。

混凝土的砂率與石子的最大粒徑有關，大石子砂率小、小石子砂率大。其中就有合理配合的問題。在配制流態混凝土時，若采用較大粒徑（如31.5mm）碎(sui)石與(yu)中細砂(sha)（Mx=2.50）配(pei)合可以降低砂(sha)率和用水量，因而(er)降低混凝土的成本。

外加劑的選擇

商品混凝(ning)(ning)土(tu)所(suo)用的(de)外加劑(ji)(ji)(ji)應包括：引(yin)(yin)氣減(jian)水劑(ji)(ji)(ji)、高效(xiao)緩(huan)凝(ning)(ning)引(yin)(yin)氣減(jian)水劑(ji)(ji)(ji)、緩(huan)凝(ning)(ning)減(jian)水劑(ji)(ji)(ji)、高效(xiao)緩(huan)凝(ning)(ning)減(jian)水劑(ji)(ji)(ji)、泵送劑(ji)(ji)(ji)、高效(xiao)泵送劑(ji)(ji)(ji)等。選擇(ze)外加劑(ji)(ji)(ji)的(de)原則(ze)：

1．根據所配制的(de)混(hun)凝土類(lei)型選擇(ze)相應的(de)外加劑品種；

2．根據混凝(ning)土的(de)原材料、配合比和標號確定(ding)對外加劑的(de)減(jian)水率和摻(chan)量的(de)要求(qiu)；

3．根據工程類型、氣候條件(jian)、運輸距離，泵(beng)送高度(du)等因素，確定對坍落(luo)度(du)損失程度(du)、凝結時間和早期強(qiang)度(du)的要求；

4．其它(ta)特殊(shu)要求（如抗(kang)滲性、抗(kang)凍(dong)性、抗(kang)浸(jin)蝕性、耐磨(mo)性等）。

最后(hou)、通(tong)過混凝土試配，經濟性評估后(hou)才能應用外加劑(ji)。

配合比優化

商品混(hun)凝(ning)土的(de)工藝(yi)不同于現場攪拌的(de)混(hun)凝(ning)土，運輸距離和(he)時(shi)間(jian)的(de)存在必須(xu)控制坍落度損失(shi)。因此在設計混(hun)凝(ning)土配合比時(shi)應(ying)考慮(lv)如下因素：

1．根據運距和運輸時間確定初始坍落度：近距離(<10km)或1h時(shi)(shi)，初始坍落(luo)度為(wei)18cm～20cm；遠距(ju)距(ju)離(li)(>10 km)或2h時(shi)(shi)，為(wei)20cm～22cm。

2．控制坍落度損失，即控制入泵前的坍落度應大于15cm。因為(wei)坍(tan)落度<15cm時(shi)可泵(beng)性(xing)(xing)差。而(er)坍(tan)落度>20cm時(shi)，澆筑后混(hun)凝土長(chang)時(shi)間保持大流動性(xing)(xing)狀態(tai)、其穩定性(xing)(xing)差容易產生離析(xi)，凝結慢。

3．初凝時間的控制：梁板柱澆筑時初凝時間8 h～12h、大體(ti)積(ji)混凝(ning)土為12h～15h。

4．商(shang)品混凝(ning)土作為一種建材產(chan)品參與市場(chang)競爭必須考慮經濟性，在保(bao)證技術性能的前提(ti)下售價最低。對商(shang)品混凝(ning)土總的要(yao)求是(shi)：穩定、可靠、適用和經濟。

傳統的混凝土配合比(bi)設(she)計方(fang)法（即假定容重法和絕對(dui)體積法）是以強度為基礎(chu)的，即根據(ju)“水灰比(bi)定則”設(she)計配合比(bi)。