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    食品(pin)皮帶輸送機在設計過程中，需要根據輸送機運行過程中產生多大功耗來確定。選擇的電機功率要大于等于測算的功耗，一般都是電機功率略大于所測功耗。
在測算的功耗中，消耗電機功率的因素有輸送物料的重力勢能損耗，輸送線的長度、物料內部之間的相互作用損耗、各活動零部件的自重和摩擦損耗等等，其實每經過一個輸送環節，都會有功率損耗，參與功率損耗的過程比較復雜，之前所列出的是耗能的大的方面。
就拿輸送物料的勢能來說，EP=mgh,也就是輸送機輸送物料的重量越大，與地面的傾斜角越大，所產生的功耗越大，所以在條件容許的情況下，盡可能降低輸送坡度。或者如果可以從高處進料，將大大減小電機耗能。
至于功耗與輸送機輸送長度的關系，我們可以從W=FS和F=uN,即W=uNS.從這個公式可以看出摩擦因素和距離越大，功耗越大，為了節能，應該盡可能降低輸送帶的長度。
另外細微的中間環節功耗過程因為整個過程過于復雜，不是用一兩個公式就可以計算的清的。比如軸承摩擦產生的功率損耗可以分為兩部分，一部分是由于軸螺旋體自重作用下產生的功率損耗，另一部分是皮帶輸送機在工作時由于承受載荷在軸承上產生的功率損耗，還有物料顆粒間存在各種作用力。
所以，食品皮帶(dai)輸(shu)送機功耗由很多部分(fen)組成，如果想達(da)到節能減(jian)排的(de)目的(de)，那就需要(yao)每個環節能夠在不變的(de)條件下，達(da)到損(sun)耗最少(shao)才行。