1.原料輸送不穩定,應該調整喂料速度；   

2.偏轉刮刀磨損引起喂料不均勻,應該更換新的刮刀；

 3.顆粒機環模(mo)(mo)和壓輥(gun)新(xin)舊搭配(pei),最(zui)好(hao)新(xin)環模(mo)(mo)搭配(pei)新(xin)壓輥(gun);  

環模和壓輥之間的間隙和生產的料不協調,調整壓輥間隙；  

5.壓輥的原因,新舊壓輥共同使用或者壓輥磨損和損壞；  

6.所用的配方比較難制粒,適當調整配方；  

7.主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承(cheng)磨損(sun)(sun)或者(zhe)損(sun)(sun)壞,需要更換軸(zhou)承(cheng).

二：編織袋造粒機(ji)啟動不起來檢查方(fang)法：

1.檢查電(dian)源是否正常(chang)通電(dian)；

2.檢(jian)查安全銷是否斷(duan)裂(lie)；

3.檢(jian)查行程開關是否(fou)到位；

4.檢查塑料顆粒機門是否關到位。  

三：針對顆粒料表面凹凸不平的現象，常有的改進策略：  

1.妥善控制粉狀飼料的粗細度，從而在調質時使所有原料都能充分軟化。  

2.對于含纖維比較多的原料，由于容易夾雜蒸汽泡，因此不要在這種配方中加入太多的蒸汽。  

編織袋造粒機開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續拉動八至十次。然后繼續升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續加溫，因為正常生產需要持續補充熱量；根據不同性質的塑料調節不同溫度。造粒機正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。入料要均勻，并加足。編織袋造粒機吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。停機時，主機要徹底切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。