據(jù)聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署預測，我國內(nèi)陸可安裝14億千瓦時風力發(fā)電裝備；如考慮海上，將達到20億千瓦時。如果三分之二的風能被開發(fā)利用，將是全國水電的4倍，前景非常廣闊。

    　國家發(fā)改委要求，國內(nèi)風電廠項目所用機組國產(chǎn)化率不得低于70%，大力促成風電設備的國產(chǎn)化。這對于掌握著大量風電資源和先后從日本、德國六次引進、消化國外先進制造業(yè)技術的銀星能源(000862行情,股吧)來說，既是機遇也是挑戰(zhàn)。為了加快風電制造的建設速度，銀星能源引進日本三菱重工技術，組裝制造WMT62-1000A離心風機設備。6月18日，國內(nèi)第一臺三菱離心風機在該公司成功下線。

    　三菱離心風機落戶寧夏

    　該機型也是目前世界上風力發(fā)電的主流機型，已有上千臺機組在不同氣候條件下可靠運行的驕人業(yè)績。美國得克薩斯州近海風場安裝該型離心風機近千臺，運行可靠且效率很高。該離心風機安全系數(shù)比較高，運行可靠，維護可由公司自己完成，節(jié)約運行維護成本。

   　 此外，此款離心風機具有獨特的智能偏航技術，使離心風機能夠在自由偏航時自動捕捉風載較小的方向轉動，并且可以減輕突發(fā)風向風速載荷對偏航轉動的影響。該智能技術不使用電源動力，因此即使在停電狀態(tài)下也能完成動作，提高了風向捕捉性能及斷電后自我保護性能。

    　寧夏區(qū)內(nèi)及相鄰的周邊地區(qū)可利用開發(fā)的風力資源高達5000MW。為提高三WMT62-1000A離心風機對寧夏及周邊內(nèi)陸低風速風場的適應性要求，銀星能源的技術人員在三菱重工的指導下，對離心風機進行了本土化改造，使其更加適合在內(nèi)陸風場使用。

    　離心風機國產(chǎn)化初見成效

    　采訪中，任育杰總經(jīng)理表示，風電設備國產(chǎn)化、本地化是國內(nèi)風電產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必由之路。從目前國際國內(nèi)風電市場來看，MW級風電機組將是我國未來的主力機型，因此，引進、消化吸收MW級離心風機，并加快國產(chǎn)化，將是公司離心風機制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的關鍵所在。

    　銀星能源前身吳忠儀表是我國工業(yè)自動化儀表的重要生產(chǎn)基地，五十多年的制造業(yè)歷史為離心風機制造產(chǎn)業(yè)提供了大量富有實踐經(jīng)驗的技術與管理人才。同時，企業(yè)擁有多年自動化儀表的機械制造經(jīng)驗，具備較強的制造業(yè)研發(fā)能力，為消化引進技術制造離心風機設備打下良好的基礎。目前，部分離心風機構件已經(jīng)可以自己生產(chǎn)，達到年產(chǎn)風力發(fā)電機組300臺、年加工離心風機塔筒1萬噸的生產(chǎn)能力。

    　值得一提的是，銀星能源組織研發(fā)的《1MW風力發(fā)電機部件國產(chǎn)化研發(fā)項目》，得到了寧夏科技廳的大力支持，被列入2007年度寧夏科技攻關計劃，并得到了寧夏財政廳80萬元的資金支持。主要針對1MW風力發(fā)電機的葉片、輪轂、齒輪箱、控制系統(tǒng)進行優(yōu)化設計。同時，成立離心風機齒輪箱公司，專門從事1MW和1.5MW級齒輪箱的國產(chǎn)化制造。這對于推進銀星能源風力發(fā)電設備制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，加速離心風機設備的國產(chǎn)化，促進我國離心風機制造事業(yè)發(fā)展具有十分重要的意義。