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眾平滾筒干燥機的原理與設計
來源：鄒平縣眾平機械制造有限公司    網址：

一、滾筒干燥機(ji) 
滾筒干(gan)燥機（又(you)稱轉鼓(gu)干(gan)燥器、回轉干(gan)燥機等(deng)）是一種接(jie)觸式內加熱傳導型的干(gan)燥機械。
在干燥過(guo)程中，熱量由滾筒(tong)(tong)的(de)內壁(bi)傳(chuan)到其外(wai)壁(bi)，穿過(guo)附在滾筒(tong)(tong)外(wai)壁(bi)面上(shang)被干燥的(de)食品物(wu)料，
把物料上的(de)水分蒸發，是一種連續(xu)式干燥的(de)生產機械。 
 ;（一）滾(gun)筒(tong)干(gan)燥機(ji)的(de)分類 滾(gun)筒(tong)干(gan)燥機(ji)的(de)分類 滾(gun)筒(tong)干(gan)燥機(ji)的(de)分類 
按(an)滾(gun)(gun)筒(tong)的(de)數量：單(dan)滾(gun)(gun)筒(tong)、雙滾(gun)(gun)筒(tong)、多滾(gun)(gun)筒(tong)干(gan)燥(zao)機； 
按操(cao)作(zuo)壓力(li)： 常(chang)壓式和真空式兩種； 
按布膜形(xing)式(shi)：頂部(bu)進料、浸液式(shi)、噴(pen)濺式(shi)等(deng) 
 （二）滾(gun)筒(tong)干燥(zao)(zao)設(she)備(bei)的(de)工作(zuo)過程及特點 滾(gun)筒(tong)干燥(zao)(zao)設(she)備(bei)的(de)工作(zuo)過程及特點 滾(gun)筒(tong)干燥(zao)(zao)設(she)備(bei)的(de)工作(zuo)過程及特點 
 1、工作過程 
滾筒干(gan)燥機的工(gong)作過程為：需要干(gan)燥處理的料液(ye)由高位槽流人(ren)滾筒干(gan)燥器(qi)的受料槽內(nei)，
由布(bu)膜(mo)裝(zhuang)置(zhi)使物料薄薄地(di)（膜(mo)狀）附在滾筒(tong)表面，滾筒(tong)內通(tong)有(you)供熱介質(zhi)，食(shi)品工業多采用蒸(zheng)
汽，壓力一般在 0.2～6MPa，溫度在 120～150℃之間(jian)，物料在滾筒轉動中由簡壁(bi)傳熱使其
濕分(fen)汽化，滾簡在一(yi)個(ge)轉動周期中(zhong)完成布膜、汽化、脫水(shui)等過程，干(gan)燥后的物料由刮刀刮下，
經螺旋輸送至成品貯存槽，最(zui)后進(jin)行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發出的水分(fen)，視(shi)其性質可(ke)
通過密閉罩，引(yin)入到相(xiang)應的處理裝置內進行捕集粉塵或排放。 
 2、滾筒(tong)干燥器的特(te)(te)點 滾筒(tong)干燥器的特(te)(te)點 滾筒(tong)干燥器的特(te)(te)點 
（1）熱效(xiao)率高 由于干燥(zao)機為熱傳導，傳熱方向在整個傳熱周期中(zhong)基本保持一致(zhi)，所
以，滾筒內供(gong)給的熱(re)量，大(da)部分用于物料的濕分汽化(hua)，熱(re)效率達 80％～90％。 
 （2）干燥(zao)速率大 筒壁(bi)上濕料膜(mo)的傳熱和傳質(zhi)過程，由(you)里(li)至外，方向一致(zhi)，溫度(du)梯度(du)
較大(da)，使料(liao)膜表面(mian)保持(chi)較高(gao)的蒸發強度，一般可達 30～70 kg/（m2
.h）。 
 （3）產品的(de)干燥質量穩定 由(you)于(yu)(yu)供(gong)熱方式便于(yu)(yu)控制，筒內溫度和間壁的(de)傳熱速率能保(bao)
持相(xiang)對(dui)穩定，使料膜處于傳熱狀態下干燥，產品的質量可保證。 
 但是(shi)，滾(gun)筒(tong)干燥機也有其缺點，主要有：由于滾(gun)筒(tong)的(de)表(biao)面(mian)濕度較高，因而對(dui)一些制品會 搏斯威除(chu)塵設備除(chu)塵器技(ji)術(shu)資料 
 
因過(guo)熱而有損風味或呈不正常的(de)顏(yan)色。另(ling)外，若使用真空干燥(zao)器，成本(ben)較高(gao)，僅適用于熱敏
性非常高的物料(liao)的處(chu)理。 
 （三）干燥機的結構(gou) 
1、其(qi)結構(gou)包(bao)括(kuo)下(xia)列部分： 
 （1）滾(gun)筒：含筒體、端蓋、端軸及軸承。 
 （2）布膜裝置：含料(liao)槽、噴淋器(qi)、攪拌器(qi)、膜厚控制(zhi)器(qi)。 
 （3）刮(gua)料(liao)裝置：含(han)刮(gua)刀(dao)支承架、壓(ya)力(li)調節器。 
． （4）傳(chuan)(chuan)動裝(zhuang)置(zhi)(zhi)：含(han)電機、減速裝(zhuang)置(zhi)(zhi)及(ji)傳(chuan)(chuan)動件。 
 （5）設備支架及抽氣罩或(huo)密(mi)封(feng)裝置。 
 （6）產品輸送及最后干(gan)燥器。 
2、、、、單滾筒干燥機 
單滾筒(tong)干(gan)燥機是指干(gan)燥機由一(yi)只(zhi)滾筒(tong)完成干(gan)燥操作的(de)機械，其組成如上所(suo)述(shu)。干(gan)燥機的(de)
重(zhong)要(yao)組成(cheng)部分是滾筒(tong)，滾筒(tong)為一中空的(de)金屬圓筒(tong)，滾筒(tong)筒(tong)體(ti)用(yong)(yong)鑄鐵或(huo)鋼板焊制，用(yong)(yong)于(yu)食(shi)品生(sheng)
產的滾筒一般用不銹(xiu)鋼鋼板焊制。 
滾(gun)筒(tong)直徑在 0.6～1.6m 范圍，長徑比（L／D）=0.8～2。 
布(bu)料形式(shi)可(ke)視(shi)物料的物性(xing)而使用頂部入(ru)料或用浸液(ye)式(shi)、噴濺式(shi)上(shang)料等(deng)方法，附在滾筒上(shang)
的料膜厚度為 0.5～1.5mm。 
加熱(re)的介質大部分采用蒸(zheng)汽，蒸(zheng)汽的壓力為 200～600kPa，滾筒(tong)外壁的溫度為 120～150
℃。 
驅(qu)動(dong)滾筒運轉的(de)(de)傳動(dong)機構為無級調(diao)速(su)機構，滾筒的(de)(de)轉速(su)一般在(zai) 4～10r/min。 
物料(liao)被干燥(zao)后，由刮(gua)料(liao)裝置將其從滾筒刮(gua)下，刮(gua)刀的位置視(shi)物料(liao)的進口位置而定(ding)，一般
在滾筒(tong)斷面(mian)的Ⅲ、Ⅳ象限，與水平軸線交角 30°～45°范圍內(nei)。滾筒(tong)內(nei)供熱(re)介(jie)質的進出(chu)口，采
用(yong)聚四氟(fu)乙(yi)烯密(mi)封圈(quan)密(mi)封，滾(gun)筒內的(de)(de)(de)冷(leng)凝(ning)水 滾(gun)筒內的(de)(de)(de)冷(leng)凝(ning)水 滾(gun)筒內的(de)(de)(de)冷(leng)凝(ning)水，，，，采取虹吸(xi)管(guan)并(bing)利(li)用(yong)滾(gun)筒蒸汽的(de)(de)(de)壓力與(yu)疏(shu)水閥 采取虹吸(xi)管(guan)并(bing)利(li)用(yong)滾(gun)筒蒸汽的(de)(de)(de)壓力與(yu)疏(shu)水閥
之間的壓差，，，，使之連續地排出筒外 使之連續地排出筒外。

本文標簽：眾平滾筒干燥機的原理與設計
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