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機(ji)械(xie)設備(bei)在生產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)都會遇到各種各樣(yang)的問題，當然(ran)，生物質(zhi)顆粒(li)機(ji)也(ye)不例外(wai)。首先，機(ji)械(xie)設備(bei)在運轉過(guo)程(cheng)中(zhong)會有聲(sheng)音是(shi)正常的。但是(shi)，生產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)聲(sheng)音突然(ran)變大就屬(shu)于常見問題之一了，為了不耽誤正常生產(chan)進度(du)和設備(bei)其他部(bu)件的正常運作，我(wo)們切不可忽視這些小(xiao)問題。

 在(zai)這(zhe)里，中王機械設計師和工程師給這(zhe)位及時反(fan)饋信(xin)息給我(wo)們的客戶和廣(guang)大(da)(da)正(zheng)在(zai)使用(yong)生(sheng)物質顆粒成型機的客戶，總結了(le)幾(ji)條(tiao)生(sheng)產過程中噪音突(tu)然變大(da)(da)的原因和解決方案。

原(yuan)因一(yi)：可能(neng)在于生(sheng)物質(zhi)原(yuan)料輸送不穩(wen)定。

解決辦法：可以先(xian)進行喂(wei)料(liao)速(su)度(du)的調整再做觀察。

原因二(er)：由于生物質木屑顆粒機的(de)偏轉刮刀磨(mo)損造成(cheng)喂料不均勻。

解決辦法：應更換(huan)新的刮刀。

原因三：生物(wu)質(zhi)木(mu)屑顆粒機的環模(mo)和壓輥是新舊搭配。

解決辦法：在實際生產中要選擇新(xin)環模搭配新(xin)壓輥。

原因四(si)：顆(ke)粒機環(huan)模和壓輥之間(jian)的間(jian)隙與生產(chan)的料(liao)不協調。

解決辦法：及時調整壓輥間隙。

原(yuan)因(yin)五(wu)：顆粒機(ji)壓(ya)輥的原(yuan)因(yin),新舊壓(ya)輥共(gong)同使(shi)用或者壓(ya)輥磨損(sun)和損(sun)壞。

解決辦法：更換壓(ya)輥。

原因六(liu)：生產時所用的(de)配(pei)方屬于較(jiao)難制粒(li)的(de)類型。

解決辦法：可以適當(dang)調整配(pei)方，消除影響(xiang)。

原因七：顆粒機蒸汽供應不足(zu)或者壓(ya)力時有變化。

解決辦法：檢查(cha)蒸(zheng)汽管(guan)路及系統(tong)壓(ya)力和減(jian)壓(ya)閥是否正常;

原因八：制粒倉內進有雜物。

解決(jue)辦法：清(qing)除制粒倉內雜物再做(zuo)生產。

原(yuan)因(yin)九：顆粒(li)機主軸軸承磨損(sun)或(huo)者損(sun)壞。

解決辦(ban)法：必(bi)要時要對軸承進行更(geng)換。