一、羽毛粉的特色 

　　 禽類羽毛首要由角蛋白質構成，羽毛角質蛋白的氨基酸大多數為疏水性氨基酸，疏水性氨基酸散布在角質蛋白的外周，少數親水性氨基酸及基團容納于肽鍵及蛋白質骨架的內部，肽鏈之間構成許多二硫鍵（ ?S?S? ），呈索狀構造，性質極端安穩，在水、鹽酸及稀鹽酸溶液中完全不溶解，所以稱為不溶性蛋白。因為羽毛的多肽鏈間存在著許多的雙硫鍵和氫鍵，使羽毛蛋白質的構造格外安穩，假如不經處理，動物消化道中的消化酶基本上無法把它們消化分化。 

二、羽毛粉的加工方法： 

　　 現在，中國首要選用以下幾種辦法進行羽毛粉的加工出產：（ 1 ）高溫高壓水解法，（ 2 ）酸水解法，（ 3 ）堿水解法，（ 4 ）酶解法，（ 5 ）微生物法，（ 6 ）揉捏膨化法 

　　 膨化法出產羽毛粉是選用膨化機對羽毛進行膨化處理，原理是運用膨化機內高溫高壓和高剪切作用，羽毛在膨化中剎那間遭到高溫 160℃ 及必定催化劑的作用下，使羽毛在出模孔減壓膨化時損壞角質蛋白的結實空間構造，二硫鍵開裂。角質蛋白纖維成為較小的蛋白質亞單元和線狀排布的肽鏈群，易于被動物消化吸收。膨化法是國內外剛開始的新技能，其長處是設備少，出資低，加工成本大大降低，氨基酸損壞少，消化率高，出產進程中無環境污染。 

　　 羽毛粉因加工技能不一樣，消化率也不一樣。膨化羽毛粉氨基酸消化率優于高壓水解羽毛粉，與酸水解羽毛粉相差不多，但均低于進口魚粉。胱氨酸以膨化羽毛粉含量最高，是高壓水解羽毛粉的 1.78 倍，酸解羽毛粉的 2.67 倍，顯著高于進口魚粉。盡管消化率仍以進口魚粉為最高，但膨化羽毛粉有用胱氨酸含量也顯著高于魚粉和其它處理羽毛粉，且以進口魚粉為最低。可以看出，在飼猜中增加處理羽毛粉可以補償飼糧中含硫氨基酸的缺少。 因為羽毛粉蛋白質的氨基酸構成不平衡，所以在飼用處理羽毛粉的一起有必要增加賴氨酸和蛋氨酸，以補償所缺少的氨基酸的缺少，構成飼料間必需氨基酸的互補，表現其飼用價值。

　　 △ 高溫高壓水解法 水解羽毛粉首要依托水解進程中時刻、壓力、溫度的操控。其加工進程為：搜集羽毛除塵清潔后，裝入水解罐中，在高溫高壓條件下水解，然后烘干、損壞、化驗、包裝成制品。這種加工技能相對較為先進，其杰出特色是完全損壞羽毛角蛋白質安穩的空間構造，然后使它成為畜禽可消化吸收的可溶性蛋白，消化率達 90% 以上，但因為水解后二硫鍵開裂，會使胱氨酸的含量削減。

　　 △ 2.2 酸（堿）水解法 將羽毛除塵洗凈后，浸入必定濃度的酸（鹽酸、磷酸）或堿（氫氧化鈉）中，加熱水解，直至用手輕易拉斷停止，爾后中和、枯燥或撈出后用清水洗成中性，再脫水枯燥制成制品。此進程損壞角質蛋白的二硫鍵，使羽毛蛋白分化成可消化吸收的狀況。實驗證實， 0.2%~0.6% 的 NaOH 可以分開胱氨酸二硫鍵的結合因子，進步羽毛的溶解度及其抵消化性蛋白分化酶的敏感性。但此辦法要注意酸或堿的濃度和作用時刻。經堿和長時刻加熱作用致使氨基酸消旋，使環繞消旋氨基酸的拓展肽鏈不能被蛋白酶的底物結合點運用，然后致使蛋白質消化率降低。

　　 △ 酶解法 用一種中性蛋白酶或復合酶，作用 1~ ４小時，可裂解雙硫鍵而暴露出蛋白質，完全溶解，即為羽毛蛋白。將羽毛與溶劑在泥刀式混合機中， 60℃ 下拌和 1 ｈ，冷卻后參加混合酶制劑和乳化劑，水解成的液化飼料可增加于飼猜中或枯燥飼用。國內外對此類辦法的爭議較大，未見有實質性報導和產業化商品。

　　 △ 微生物法 嗜熱的地衣形桿菌 (PWD-1 株 ) 能發酵羽毛并將羽毛轉變為有些水解的產物，其營養價值和飼用大豆蛋白質恰當。與通過熱壓處理的羽毛粉進行厭氧發酵后，可發生大量的氨基酸和小肽。 

　　 △ 膨化法 選用膨化機對羽毛進行膨化處理，原理是運用膨化機內高溫高壓和高剪切作用，羽毛在膨化中剎那間遭到高溫 160℃ 及必定催化劑的作用下，使羽毛在出模孔減壓膨化時損壞角質蛋白的結實空間構造，二硫鍵開裂。角質蛋白纖維成為較小的蛋白質亞單元和線狀排布的肽鏈群，易于被動物消化吸收。膨化法是國內外剛開始的新技能，其長處是設備少，出資低，加工成本大大降低，氨基酸損壞少，消化率高，出產進程中無環境污染。

　　 羽毛粉的飼用價值 由表 1 可知，羽毛粉因加工技能不一樣，消化率也不一樣。膨化羽毛粉氨基酸消化率優于高壓水解羽毛粉，與酸水解羽毛粉相差不多，但均低于進口魚粉。處理后羽毛粉的賴氨酸和蛋氨酸消化率均低于魚粉。說明揉捏膨化、高壓水解以及酸水解處理時，賴氨酸和蛋氨酸有用性降低，不易消化。胱氨酸以膨化羽毛粉含量最高，是高壓水解羽毛粉的 1.78 倍，酸解羽毛粉的 2.67 倍，顯著高于進口魚粉。盡管消化率仍以進口魚粉為最高，但膨化羽毛粉有用胱氨酸含量也顯著高于魚粉和其它處理羽毛粉，且以進口魚粉為最低。可以看出，在飼猜中增加處理羽毛粉可以補償飼糧中含硫氨基酸的缺少。 因為羽毛粉蛋白質的氨基酸構成不平衡，所以在飼用處理羽毛粉的一起有必要增加賴氨酸和蛋氨酸，以補償所缺少的氨基酸的缺少，構成飼料間必需氨基酸的互補，表現其飼用價值。

　　 •  膨化羽毛粉的運用 

　　 通過對羽毛揉捏膨化技能進行研究標明，揉捏膨化進程可顯著進步羽毛粉的可消化性，隨揉捏膨化溫度的增加，商品中有用胱氨酸含量降低，而進步轉速與恰當增加羽毛質料的入機水分可進步有用胱氨酸含量，生物學實驗提醒，膨化羽毛粉與高壓水解羽毛粉的氨基酸生物可運用率，無論是必需氨基酸仍是總體氨基酸，差異均不顯著 (P>005) 。用 135 型羽毛膨化機膨化的羽毛粉，粗蛋白含量在 79 ％以上，并且精氨酸、異亮氨酸和胱氨酸相對較高。用蛋公雞測得表觀代謝能值為 15.1 兆焦 / 千克，蛋白質消化率可達 78.37 ％，粗蛋白含量在 79 ％以上。用膨化羽毛粉飼喂１日齡櫻桃谷肉鴨實驗標明，加３％、４％、５％膨化羽毛粉實驗組的均勻增重均顯著高于對照組，實驗組的單位增重飼料消耗量均低于對照組，特別是以增加４％實驗組作用最好。何武順等（ 1999 ）運用優化技能參數條件出產出的膨化羽毛粉，飼喂肉仔雞以測定商品的氨基酸消化率和真代謝能，結果標明：膨化羽毛粉的氨基酸真消化率母雞為 88.9 ％，公雞為 83.6 ％；胱氨酸的真消化率依次為 86.8 ％， 83.1 ％；真代謝能依次為 13.53MJ/kg ， 13.11 MJ/kg 。標明該技能參數是合理的，膨化羽毛粉的營養價值達到和超過了項目規劃要求的水平。 Cupo 等（ 1991 ）用 6% 的羽毛粉飼喂肉仔雞研究標明，能蛋比 161 時，肉仔雞的成長未受影響，胴體重增加；而能蛋比 186 時，成長減慢，胴體重降低。這說明羽毛粉可作為蛋白資本，但加工辦法及加工條件可以影響羽毛粉蛋白的運用（ Wang 等， 1997 ），并且日糧配比也可限制其運用。 

　　 通過加工處理的羽毛粉作為蛋白質資本，在畜牧出產中取得了較好的作用。但因為加工技能及出產條件關于羽毛蛋白的質量影響較大，使其質量不太安穩，所以在動物飼猜中增加量不宜過多。并且羽毛粉蛋白質的氨基酸不平衡，在運用時要注意日糧中氨基酸的平衡，必要時可彌補羽毛粉缺少的氨基酸，進步羽毛粉的飼用功率。 

　　•  膨化羽毛粉設備與技能 

　　 膨化羽毛粉的設備與技能十分簡略，我公司最新開發的羽毛粉膨化機可直接膨化羽毛，構造規劃合理，揉捏螺旋選用耐磨特別材料制造并做特別處理，運用壽命長。膨化羽毛粉制造進程不需鍋爐，加工進程無污染，是一種綠色環保的加工方法。我公司可提供設備及技能咨詢服務。